H型鋼優勢

1、結構強度高

同工字鋼相比，截面模數大，在承載條件相同時，可節約金屬10-15%。
2.設計風格靈活、豐富
在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。
3.結構自重輕
與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。
4.結構穩定性高
.以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。據統計，在世界上發生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。
5.增加結構有效使用面積
與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。
6.省工省料
與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。
7.便于機械加工
易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用。
8.環保
采用H型鋼可以有效保護環境，具體表現在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態環境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。
9.工業化制作程度高
以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。發展鋼結構，創造和帶動了數以百計的新興產業發展。
10.工程施工速度快
占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，資金周轉率成倍提高，降低財務費用，從而節省投資。以我國“ 高樓”上海浦東的“金貿大廈”為例，主體高達近400m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂，而鋼混結構則需要兩年工期。

槽鋼截面為凹槽形狀的一種型材鋼材，它是屬于一種建造用和機械用的碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，它的斷面形狀為凹槽形草稿紙上制造這方面

槽鋼在使用的過程之中，要求要有比較好的焊接，鉚接等等這些性能以及綜合的機械性。生產槽鋼的原料鋼坯是含碳量不超過0.25%的碳結構鋼或者是低合金鋼胚。成品的槽鋼經過熱加工成型，然后正火或者是熱軋狀態進行交貨，它的規格以腰高腿寬腰厚的毫米數來表示。標高為100毫米，腿寬為48毫米，要厚為5.3毫米的槽鋼叫做10#槽鋼，標高相同的槽鋼有下面這幾種。

 不一樣的腿寬和腰厚也需要在型號左右的兩邊加上ABC用來區別。槽鋼分為普通的槽鋼以及輕型槽鋼，熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。在經過了雙方的協商以后，供應的熱軋變通槽鋼的規格為6.5-30#。槽鋼主要就是應用于建筑結構，車輛制造，其他工業結構或者是固定盤柜等等這些方面，還經常和工字鋼配合進行使用。

 槽鋼的形狀可以分為4種冷彎等邊槽鋼冷彎不等邊槽鋼，冷彎內卷邊槽鋼和冷彎外卷邊槽鋼。按照它的鋼結構理論來說，槽鋼一般受力也就是說槽鋼應該可以立著，而不是趴著。槽鋼的檢驗設計主要就是依據它的槽鋼成品孔型形狀。

 這樣的一種設計，在剪切的過程里面容易出現下面這幾點問題：

1、槽鋼兩尖部和其他的部分相比比較的厚，所以需要剪切的力度也比較大點，刃磨損的比較快，假設使用一段時間以后，有一部分相對磨損比較大，這樣也就導致肩部間隙較大，容易出現塌肩的現象。

2、槽鋼兩腿和腰部這個地方來相比的話，因為剪切的角度不一樣，在剪刃受到了磨損之后，在剪切量腿時剪切量就會變小，腿部剪切，因為通常的剪斷變成師段超鋼腿，端面很容易出現毛刺。

3、上下剪刃，腿部的斜度和槽鋼成品孔型基本上是一樣的，這樣在剪切腿部的時候基本同時受力剪切力度比較大加熱磨損的也很快，一方面是因為腿端剪切壓痕很嚴重，另一方面是減韌老化以后容易出現槽鋼剪切的那一部分，有撕裂或者是毛刺較多的現象。