公司擁有國內鋼筋加工設備行業完整的產品線和融合解決方案，通過數控鋼筋加工設備和小型鋼筋加工設備兩大類產品對鋼筋進行墩粗、調直、彎曲、點焊、切斷等加工，靈活滿足全球不同的鋼筋加工生產標準，并實現全球范圍鋼筋加工成品的通檢。南充鋼筋籠繞筋機設備優勢：>> 速度快：待工狀態2人可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠；>> 質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，質量穩定>> 生產規格多樣：滿足各類鋼筋籠的生產要求，不受主筋和箍筋和數量、形式、型號、大小、長度等因素的影響>> 生產便捷：組合式設計的繞筋機，在安裝、生產、搬運、等過程中都不用依賴起重設備，既能滿足大批量的固定生產要求也能滿足施工現場較分散的機動作業，靈活性強>> 功耗低：總功率不到10KW，同步工作時總功率不到5KW，節能且不影響總電容配比>> 流水線生產：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施 焊等全部過程>> 采用螺紋連接技術可精準定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。>> 零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；

地籠鋼筋繞籠機 南充數控鋼筋籠繞筋機設備操作說明在鋼筋籠成型機的操作中，主要是好兩個參數：即速度和行走速度。這兩個速度的調節，主要是制作的速度和螺距。1. 速度的：本機的速度為1～4轉/分鐘，速度的主要是為了適應工人的操作速度，一般來說，對于熟練地人員，一般可調節速度為上限，同時，速度的也與鋼筋籠的直徑有關，直徑大的速度低，直徑小的速度高； 2.盤速度的：一般在速度調定后，再調節速度。速度主要是箍筋的螺距。本機的速度為350～1600mm/分鐘。需要較小螺距時需速度，需要較大螺距時需速度。 3.兩個速度的：首先根據操作人員的熟練程度調節速度（每分鐘焊接點數量=主筋數量×速度），然后根據繞筋螺距調節行走速度。 4.鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度，例如：一個12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。實際操作中，由于兩端不會完全焊滿，故實際焊接時間比理論時間短。鋼筋籠滾籠機

在鋼筋籠制作流程中應先行制作桁架筋，并應將桁架筋滿焊于上下主筋之間。在布置主筋與分布筋時應確保間距均勻順直。在鋼筋籠起吊前應確保所有焊點已焊接，嚴禁鋼筋籠在起吊中發生因缺焊漏焊而鋼筋脫落。在鋼筋籠制作中應確保主副吊環標高與交底一致。除此之外，員應在每次起吊前對吊具進行檢查，重點檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具規范要求。通過調整吊車四個支點的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。工地3000型南充鋼筋籠繞筋機的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節籠子的搭接，先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機加工成較長的籠子，先用設備做成9米或12米的標準節，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節短籠子搭接成為較長的籠子。