• 
• 
• 
• 
• 

<南充>建貿機械設備有限公司

數控鋼筋彎曲中心操作規程
1、生產設置：選擇好模具，設好鋼筋長度計劃生產，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數。

 2、參數設置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次上電速度應放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。 3、自有編輯：根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵，數據確認以后才可以自動工作。

 1 兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工
2彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構合理，彎曲力量大，角度調節方便、準確
3 自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快
4電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
9、一體化研發，高強度移動軌道，經久耐用
10、彎曲主機固定夾緊機構，提高彎曲精度
11、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲
12、高強度自動上料架，實承載原材料
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
14、 圖形數據庫可預置數百種圖形
15、操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度
16、 是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器

數控鋼筋彎曲中心，該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。那么，大家知道數控彎曲中心是如何調節的嗎？
首先，要檢查數控彎曲中心內部的電氣線路安裝是否正確，啟動時是否正常，運行的過程中各個電機的運轉是否正常，停止按鈕是否工作正常，液壓油添加的情況是否滿足要求，鏈條上是否涂油潤滑作用的黃油，如果以上都完成了，接下來才可以調整數控鋼筋彎曲中心。
首先，把閥座兩側安裝上橫的和豎的兩個溢流閥，把其中的一個豎著裝的溢流閥關閉，使其沒有壓力。然后，再把另外一側橫著裝的溢流閥進行空運轉，在調試的時候， 把各個溢流閥要調的松一點，第二把橫著裝的溢流閥調的緊一點，第三把另外一面的豎著裝的溢流閥調整的壓力在9.0mpa到10mpa之間，并且要使溢流閥調節按鈕不左右晃動，第四再把橫著裝的溢流閥調的工作壓力在2.5Mpa到3.0Mpa之間，固定好溢流閥的調節按鈕。
調整切刀的時候要把動的切刀和固定切刀的距離調在0.05mm到0.08mm之間，定向切刀要把螺母松開，調整完間距之后再固定好，動切刀就把螺栓去掉就可以了。調整完時，要檢查一下各個螺母和螺栓是否禁錮，不禁錮要調緊，然后再關上罩，下面就可以打開電機了。

先進技術的基礎上，結合國內實際生產需要而進行研制、生產的鋼筋加工生產線。該設備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進行高質量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設備產量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節約材料、消耗低。
產品特點
1、進口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準度高
2、斜刀口設計，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設計，防止鋼筋剪切時側移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機構，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統，確保高壽命運行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強（擁有 ）
8、多檔板設計，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設計，大大降低勞動強度
11、檔板防撞擊設計，經久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進口觸摸式操作系統
13、控制系統組成：西門子、三菱、松下
14、具有監控及報警系統，該系統可直觀顯示當前故障息及發生時間，并設有診斷息，幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設備緊湊，占地面積小；結構簡單，便于操作，運行穩定可靠，易于維修及保養。

在搜索引擎搜索 立式數控鋼筋彎曲中心按需定制 的信息
在360搜索立式數控鋼筋彎曲中心按需定制 的信息
在搜狗搜索立式數控鋼筋彎曲中心按需定制 的信息