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更新時(shí)間:2025-02-08 03:36:31 瀏覽次數(shù):3 公司名稱: 鑫福興管業(yè)有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 3000/噸 |
發(fā)貨期限 | 1天 |
供貨總量 | 100萬(wàn)噸 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 現(xiàn)付 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | K9 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)品品牌 | 鑫福興 |
產(chǎn)品規(guī)格 | DN80-DN1400 |
南充dn100球墨鑄鐵管K7值得信賴 <南充>鑫福興管業(yè)有限公司
球墨鑄鐵管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2003ISO2531/2003球墨鑄鐵管優(yōu)勢(shì) 一、用途柔性接口排水鑄鐵管是一種重力式污水排放管、廣泛用于高層建筑的污水、雨水排泄及通風(fēng)換氣。二、材料采用優(yōu)質(zhì)的低硫、低磷生鐵,配用錳、硅等種稀有原料,鐵水溶液經(jīng)過(guò)特殊的鑄造孕育處理,晶粒組織細(xì)化,大大改善了直管的抗拉強(qiáng)度及抗沖性能,高速旋轉(zhuǎn)的離心澆注工藝使產(chǎn)品組織更加致密。三、耐腐蝕四、水沖無(wú)噪音五、優(yōu)越的使用性能1、強(qiáng)度高2、使用期在50年以上3、維護(hù)方便4、安裝方便施工快5、防火性能好6、可任意切割7、抗震性能好球墨鑄鐵管規(guī)格DN50DN75DN75DN100DN100DN125DN125DN150DN150DN200球墨鑄鐵管具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.球墨鑄鐵管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2003水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件GB/T17457-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求GB/T17458-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗(yàn)GB/T17459-1998球墨鑄鐵管瀝青涂層GB/T17456球墨鑄鐵管外表噴鋅GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)2.球墨鑄鐵管工程標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002
球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管的重要設(shè)備,由于爐型較大,長(zhǎng)度在36m以上,寬度約8m,爐門較多,冷卻段又要進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻,因此爐子熱量損失大,熱耗高,能源浪費(fèi)嚴(yán)重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。山東球墨鑄鐵管有限公司(簡(jiǎn)稱鑄管公司)針對(duì)這幾個(gè)方面,對(duì)退火爐進(jìn)行了多次改造,并制定了相應(yīng)的措施,使噸管能耗顯著降低,節(jié)能效果顯著。2節(jié)能措施2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量主要由球鐵管在爐內(nèi)加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定,因此降低球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。2.1.1 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低,就愈節(jié)省燃料,但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050~1100℃,保溫段爐氣溫度為960 ~1000℃,為了確保球鐵管的退火質(zhì)量,在工藝允許的條件下,應(yīng)盡量按照下限進(jìn)行爐溫控制,特別是小口徑的管子可以適當(dāng)降低加熱段爐氣溫度。2.1.2 提高球鐵管的入爐溫度 在過(guò)程中,充分利用上一工序結(jié)束時(shí)物料的余熱是節(jié)約能源的一個(gè)重要途徑。根據(jù)理論計(jì)算,球鐵管加熱到1000℃,在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ,可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)能力的2倍,為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時(shí)保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐,縮短熱管的傳輸時(shí)間,使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度,節(jié)能效果顯著。2.2 提高退火爐的熱效率對(duì)于連續(xù)式球鐵管退火爐來(lái)說(shuō),其退火工藝較特殊,爐體較長(zhǎng),跨距較大,而且急冷段又采取了強(qiáng)制性冷卻,因此熱效率較低。對(duì)于結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的退火爐,要提高爐子的熱效率,只有從退火爐的操作來(lái)實(shí)現(xiàn)。2.2.1 確定合理的加熱溫度和退火時(shí)間 球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過(guò)高,退火時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng),這對(duì)于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時(shí)間是相互制約的,降低退火溫度就要增加退火時(shí)間;縮短退火時(shí)間就要提高退火溫度,否則就會(huì)大大降低球鐵管的延伸率。針對(duì)這種情況,根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下,確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時(shí)間