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以往的離心式脫水機械，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20％的含水量。新型的四川南充粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成：供熱系統、熱交換系統和通風除塵系統。供熱系統部分采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱效果好、結構簡單；熱交換系統即為烘干滾筒，筒體內揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；通風除塵系統即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態下，易被氣流帶走，導致流體介質發生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統吸出排入大氣造成資源浪費及環境污染，由除塵器統一收塵。 四川南充粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。四川南充粉煤灰烘干機——節能，，環保。
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四川南充粉煤灰產品系統組成 四川南充粉煤灰烘干機由供熱系統、熱交換系統和通風除塵系統三大部分組成。 供熱系統：該部分采用熱風爐技術，熱力充足，傳熱效果很好，結構較為簡單。 熱交換系統：該部分即為烘干滾筒，烘干滾筒內裝有揚料板并且揚料板交錯排列成螺旋形，工作過程中，揚料板反復揚撒物料，使熱交換率極高。 通風除塵系統：該部分配備有除塵器，因為粉煤灰顆粒較細，密度較小，重量較輕，經過烘干后在負壓狀態下，容易被氣流帶走從而導致流體介質發生變化。同時含塵氣體水分較大，若被引風系統吸出排進大氣中容易造成資源浪費和環境污染，所以由除塵器統一收塵。
四川南充粉煤灰烘干機性能特點： 1、設備所需投資是國外產品的1/6，采用16Mn鋼板制造，比普通鋼板使用3-4倍。 2、筒體自我保溫效率高達80％以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35％），熱效率45％。 3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料，粉狀物料。 4、四川南充粉煤灰烘干機占地面積小，比單筒烘干機減少占地面積50％左右，土建投資50％左右，電耗60％左右。 5、可根據用戶要求，輕松調控所需終水份，低可調控到0.5％以下。 6、出氣溫度低，除塵設備布袋使用正常到2倍。 7、無需大齒輪傳動，采用托輪傳動，運轉平穩，設備運轉率高，基本無需維修，成本。 8、出料溫度低于60度，可連續生產，包裝，無需進冷卻棚或（庫）冷卻。 9、四川南充粉煤灰烘干機適應性能強：可對礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干，亦可用于糧食、化工行業的烘干。
四川南充粉煤灰烘干機的安裝與調試 1、四川南充粉煤灰烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規范施工，烘干機安裝前，應對其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。 2、由于烘干機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行： （一）劃基礎線，在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮 機座安裝后不被遮蓋。 （二）安裝底座與拖輪 鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把 基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。 （三）安裝筒體及滾圈 先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調整墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀 接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。 （四）安裝大齒輪 安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好 并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合格 。 （五）安裝小齒輪、減速機、電機 根據已裝好的大齒輪，調整好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求，固定小齒輪，減速機電機的位 置。 （六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。