槽鋼承受力按冷軋薄壁槽鋼計算
120x50x4槽鋼,跨度e79fa5e98193e58685e5aeb9313333303638311米,槽口向下“┏┓”
120x50x4槽鋼截面特性(Q235):
W=15.29/立方厘米;每米重=0.0686kN;設計強度=205N/平方毫米;
E=206000/平方毫米;I=19.572/厘米四次方
1.強度計算由強度公式得:
M1=σ*W=205N×15290=3.134kN.m扣除槽鋼自重引起的彎矩:q=0.0686 x1.2=0.0823 kN/m
M2=qL^2/8=(0.0823x1x1)/8=0.01 kN.mM=M1-M2=3.134-0.01=3.034
由簡支二集中荷載彎矩公式得:M=(p(2c+b)x)/L;x=0.325米
p=(ML)/(2c+b)x=(3.034 ×1)/ (2 x0.325+0.35) x0.325=9.34 kN
可承重=2p/1.4=9.34x2/1.4=13.34kN
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槽鋼懸挑腳手架剪刀撐的搭設方法:在架子的兩端及建筑物四周轉角處必須設置剪刀撐,每道剪刀撐跨越立桿的根數宜在5--7根之間。每道剪刀撐的寬度不應小于4垮,且不應小于6m,斜桿與地面斜角宜為45~60度之間。剪刀撐應由底至頂采取縱向連續設置,中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m。高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。
該機組的設計能力為20萬t/a,但產量達到了60萬t/a,冷床區生產能力不足的問題很突出,與生產角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時槽鋼溫度較高,極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對剪刃壽命的影響較大。槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現塌肩現象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。