產(chǎn)品詳細介紹

水下施工整好鋼絲繩決不允許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負荷狀態(tài)，以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時 不許，以防卡瓦帶起飛出傷人。（H）發(fā)生上卡（提鉆受阻）時，不準強行提鉆具，應先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢。下卡（鉆進受阻）時，可用緩沖擊法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可鉆進。（I）鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制，不得超載。（Ｊ）鉆機使用過程中，應經(jīng)常檢查鉆機機架、動力機架與底座及泥漿泵機架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況，繃繩松緊度，塔身后支承情況，各節(jié)塔腳銷子情況，底座沉降情況等，特別是卷揚機鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施。（Ｋ）鉆機的移位要嚴格按說明書規(guī)定進行。

栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時，才準再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應及時修理和更換。 （E）開鉆前與鉆進過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應及時查明原因，妥善處理。認真填寫施工記錄。 （F）在鉆進過程中，應隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊索具破損，水龍頭漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開鉆。 （G）提鉆、下鉆時，動作要謹慎均勻，輕提輕放，不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內(nèi)，以及高壓膠管下不得站人，水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆進過程中，應調(diào)

橫向切割的工件或結(jié)構(gòu)進行水平切割和垂直切割操作的應用，而反向切割操作不適合這種方向。 4)懸浮定向水下切割技術(shù)水下切割時，許多工件處于懸浮定向。假設(shè)直接切割，會對懸浮狀態(tài)下工作的潛水員造成很大的危險，切割功率也低。所以首先潛水員要穩(wěn)定，工作臺盡量配備。如果工作臺不能配備，可以做一個吊籃，潛水員可以站在吊籃里進行切割。其他的，也可以用線纜穩(wěn)定身體。 對于懸浮定向的切割，應非常注意切割順序。水平或垂直切割一般工件或結(jié)構(gòu)時，應自上而下逐一切割。但是要密切注意橫管的切割，在鋼管的上半部留有一定的距離，然后再切割或用起重機折斷。 水下施工項目是公司重要的項目之一，技術(shù)性和難度更高，對水下設(shè)備和技術(shù)人員要求極高，

水射流水下切割法切割，可采用實心碳鋼絲作為切割絲，或低碳鋼MIG焊接用藥芯焊絲作為切割絲。切割過程中產(chǎn)生的鐵鋁合金易碎，粘渣少，可用鋼絲刷。 2。鋁及鋁合金的高壓水射流切割:采用高壓水射流切割鋁及鋁合金，可獲得無熱影響區(qū)、無材料變化。但高壓水射流切割速度比較慢，適合切割形狀復雜、材料不變的工件。切割鋁合金時必須使用磨料水射流。 3.鈦及鈦合金的高壓水射流切割:高壓水射流切割在切割過程中不產(chǎn)生熱影響區(qū)或材料的變化，是易受高溫影響而使材料變質(zhì)的鈦及鈦合金的理想切割方法。此外，高壓水射流的切割速度高于機械鋸。同時，被切割的工件只需要少量的加工，有些不需要加工就可以應用。一般用磨料高壓水射流切割法切割鈦及