柴油發(fā)電機組對環(huán)境污染的控制方法
   發(fā)電機組對環(huán)境污染，包括噪音污染，尾氣排放污染兩大快，控制污染從這兩方面入手。柴油發(fā)電機廠家康姆勒說一下
 一 、噪音  柴油發(fā)電機噪聲聲源復雜，按照噪聲輻射方式，柴油機噪聲可以分為空氣動力噪聲和表面輻射噪聲。按照產(chǎn)生的機理，柴油機表面輻射噪聲又可以分為燃燒噪聲和機械噪聲。其中空氣動力噪聲為主要噪聲源。在實際工作中，控制油機房噪音外泄是可行的，選擇的方案是綜合治理。若結(jié)合油機房結(jié)構(gòu)的調(diào)整，治理工作將更加簡單化。
     柴油發(fā)電機噪音綜合控制主要是根據(jù)具體的機房項目來確定相應(yīng)的控制方案，這就要應(yīng)考慮到機房所在區(qū)域的環(huán)境標準，機房圍護結(jié)構(gòu)形式及油機機型、功率、冷卻風量等因素。綜合控制的核心是等隔聲概念，即用一封閉的圍護結(jié)構(gòu)將機組與外界隔離開來，減少聲源對外的聲輻射。為機房與外界相通而預(yù)留的通道（如冷卻風扇出口、發(fā)動機排氣出口、機房通風換氣口等）必須設(shè)計成消聲通道，其插入損失也應(yīng)與圍護結(jié)構(gòu)的隔聲量相當，只有這樣做才可保證機房外的環(huán)境噪聲達標。
1、進氣噪聲控制
    一般發(fā)動機均裝有空氣濾清器，進氣噪聲即可有較大衰減，成為次要聲源。而當其它聲源得到進一步控制后，進氣噪聲有可能成為主要聲源，這時需考慮采用性能良好的進氣消聲器，通常進氣消聲器要和空氣濾清器結(jié)合，進行一體化設(shè)計，既能滿足進氣和濾清方面的要求，又可使進氣噪聲得到有效的控制。
2、 排氣噪聲控制
    控制排氣噪聲有效的方法是加裝排氣消聲器，實際情況往往是降噪效果不很理想。分析原因主要是消聲器結(jié)構(gòu)設(shè)計不甚合理以及加工工藝存在問題，后一個問題可以通過提高工藝水平加以改善；前一個問題則涉及消聲器的設(shè)計思路。通常消聲器設(shè)計主要憑經(jīng)驗，一些設(shè)計計算程序是在一些理想假設(shè)條件下進行的，而在這些假設(shè)中實際影響 的是忽略氣流的存在，而且是高壓、高溫、高速脈動氣流的存在。此種狀態(tài)的氣流將會影響消聲器內(nèi)部的聲場分布、聲速、聲的傳播規(guī)律等，特別是氣流速度影響更大。
 氣流影響消聲器性能的主要原因是發(fā)動機排氣的高速脈動氣流再生噪聲，其次是這種氣流會沖擊消聲器的管路、殼體、隔板等聲學元件，進而激發(fā)振動輻射噪聲。當消聲器結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇不當，或結(jié)構(gòu)不合理，或加工工藝存在問題時，都會導致消聲器消聲性能的下降，同時氣流速度過高也會加大消聲器的壓力損失也會造成消聲性能下降。
3、發(fā)動機表面輻射噪聲的控制
 發(fā)動機表面輻射噪聲（燃燒噪聲和機械噪聲）的控制要受到發(fā)動機性能方面的種種限制，從技術(shù)角度講難度很大，且降噪量有限。實踐表明，在結(jié)構(gòu)上采取措施可以一定幅度地降低發(fā)動機的表面輻射噪聲，從而降低整機噪聲。控制的基本措施是增加結(jié)構(gòu)剛度和阻尼，使得在同樣的激振力作用下減少結(jié)構(gòu)表面響應(yīng)。與此同時，減少輻射噪聲的表面面積，也是控制輻射噪聲的有效措施  氣排放污染， 加裝尾氣過濾裝置，吸收分解有害物質(zhì)。 
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柴油發(fā)電機的負載和運轉(zhuǎn)你知道多少呢

1．停車

為從線路中撤下發(fā)電機，執(zhí)行如下步驟：

1）檢查載荷，其值必須小于余下機組的額定容量。

注意，如果從線路中撤下發(fā)電機，將導致余下機組超負載，應(yīng)首先卸去部分負載：

2）確保余下機組中某一中線接地。

3）按“負載分配”和“負載轉(zhuǎn)移”中所敘述，從被撤下的機組上卸去負載。

4）斷開斷路器。

5）使發(fā)電機無負載運轉(zhuǎn)5min，以使其冷卻，停止發(fā)電機。

2．發(fā)電機起動后

如果需要修理或調(diào)整，則停止發(fā)電機，發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，不準在機器上工作。

1)發(fā)電機起動后立即觀察機油壓力表。

注意，如果5s之內(nèi)機油壓力不顯示，停止發(fā)電機和作必要的檢修。

2）將調(diào)速器控制手柄轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)，使發(fā)電機達到正常運轉(zhuǎn)范圍（常需幾分鐘)。再進行一次“圍轉(zhuǎn)機器檢查"，看有否滲漏等情況。

3．起動負載

(1)移動設(shè)備無負載

為在施加負載之前接合從動設(shè)備：

1）移動主調(diào)速器控制手柄至發(fā)電機中速。

2）設(shè)備無負載時接合移動設(shè)備。

3）確保發(fā)電機和從動設(shè)備儀表指示在運轉(zhuǎn)范圍。

4）移動調(diào)速控器制手柄至高速空轉(zhuǎn)（滿負載）位置。

5）向移動設(shè)備施加負載。

（2）移動設(shè)備有負載

1)移動調(diào)速器控制手柄至發(fā)電機中速。確保發(fā)電機儀表指示在正常運轉(zhuǎn)范圍。

2）移動調(diào)速器控制手柄至高速空轉(zhuǎn)（滿負載）位置。

3）接合負載。

4．發(fā)電機的運轉(zhuǎn)

發(fā)電機起動后，在發(fā)電機運轉(zhuǎn)時必須經(jīng)常觀察儀表。應(yīng)確定各個儀表的正確讀數(shù)。每當儀表讀數(shù)有值得注意的變化時，應(yīng)查明原因·

(1)儀表

1)轉(zhuǎn)速表。轉(zhuǎn)速表指示發(fā)電機每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。高速空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和滿負載運轉(zhuǎn)都打印在發(fā)電機銘牌上。發(fā)電機可以在這兩個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)而不會縮短發(fā)電機壽命。低負載或無負載的長時期高速空轉(zhuǎn)對發(fā)電機不利。

2）發(fā)電機油壓表。如果負載穩(wěn)定以后，儀表讀數(shù)波動。

①卸載。

②降低發(fā)電機轉(zhuǎn)速至低速空轉(zhuǎn)。

③觀察機油平面。保持機油平面在油尺上"ADD”（加）和“FULL”（滿）兩個標記之間。如果油面正確，儀表讀數(shù)仍然波動，停止發(fā)電機，向該公司咨詢。

3）發(fā)電機缸套水溫表。發(fā)電機應(yīng)該在正常（綠色）范圍以內(nèi)運轉(zhuǎn)。如果發(fā)電機在紅色范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，并且蒸氣變得明顯可見。

①降低負載和發(fā)電機轉(zhuǎn)速。

②檢查冷卻液有否滲漏。

③決定發(fā)電機是否立即停車，或者發(fā)電機是否靠降低負載能夠冷卻。

注意，不準往熱發(fā)電機里添加冷水，否則發(fā)電機零件會發(fā)生炸裂。使發(fā)電機冷卻，然后再加冷卻液。

發(fā)電機在負載下運轉(zhuǎn)，如果溫度表讀數(shù)指示在冷范圍（白色）或接近冷范圍。

①檢查水溫表是否準確。

②檢查氣溫器是否在正常溫度范圍，如有必要則更換。

4）燃油壓力表。如果燃油濾清儀表指示在不正常范圍，清潔燃油粗濾器，(有配置時）如果儀表仍然指示在不正常范圍，則安裝新的細濾器濾芯。

5）電流表。當發(fā)電機以額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，儀表指示在0刻度（+）向一邊，則電流表讀數(shù)是正常的。如果儀表指示在0刻度（一）一邊，查明原因，排除故障。

6）空氣濾清器保養(yǎng)指示器。當僅表指示器鎖定在紅色范圍，停止發(fā)電機，保養(yǎng)空氣濾清器。

7）校正儀表。校正僅表應(yīng)用在某些發(fā)電機上以監(jiān)測發(fā)電機系統(tǒng)的工作。如果發(fā)電機出現(xiàn)不正常狀態(tài)，在發(fā)生故障和造成停機以前，應(yīng)確定、分析和排除病因。發(fā)電機的運轉(zhuǎn)范圍是按照發(fā)電機以連續(xù)額定轉(zhuǎn)速和額定負載運轉(zhuǎn)；發(fā)電機升溫以后，使用SAE30潤滑油等條件而確定。如果任何一個儀表指示在或超出運轉(zhuǎn)極限外，查明并排除故障。

注意，如果需要在發(fā)電機上或其周圍工作，則停止發(fā)電機。僅表指示在極限或超出極限，不準運轉(zhuǎn)發(fā)電機。

（1）高海拔運轉(zhuǎn)

燃油系統(tǒng)的調(diào)整和海拔的極限都打印在發(fā)電機銘牌上。當發(fā)電機轉(zhuǎn)移到較高海拔地區(qū)，這些調(diào)整必須由該公司進行，以防止損壞渦輪增壓器，并提供 的發(fā)電機效率。

如果發(fā)電機轉(zhuǎn)移到低于打印在發(fā)電機銘牌上的海拔地區(qū)，發(fā)電機能夠運轉(zhuǎn)。然而，它發(fā)出的功率將低于額定功率。燃油系統(tǒng)的調(diào)整應(yīng)當由該公司進行，以獲得額定功率。