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聲測(cè)管外觀打磨技術(shù)要點(diǎn):1、廣東江門基礎(chǔ),對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、廣東江門粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測(cè)管,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測(cè)管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、廣東江門半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測(cè)管的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、廣東江門精磨,用砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測(cè)管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的聲測(cè)管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。



為保證砼外觀質(zhì)量,外模采用定型鋼模板,內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模,鋼模支立由龍門吊配合人工進(jìn)行。模板加聲測(cè)管固采用設(shè)上、廣東江門當(dāng)?shù)叵麦w外拉模鋼筋,側(cè)面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預(yù)制廠設(shè)置的JS500型強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合,機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸龍門吊起吊入模,聲測(cè)管澆筑時(shí)先澆底板砼,搗固密實(shí),整平收光后迅速安裝內(nèi)模,綁扎頂板鋼筋,再澆筑腹板及頂板,腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注,兩側(cè)對(duì)稱,斜向分段,水聲測(cè)管平分層進(jìn)行。聲測(cè)管采用插入式振搗棒振搗,頂板人工收面拉毛。 聲測(cè)管6.預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)板梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可進(jìn)行后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉采用兩臺(tái)YCK-2000型千斤頂和2臺(tái)YBZ2×2/50型電動(dòng)油泵,張拉前,對(duì)錨具有表面清洗干凈,并對(duì)千斤頂、廣東江門當(dāng)?shù)赜捅谩V東江門當(dāng)?shù)赜捅磉M(jìn)行配套標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力張拉按兩端左右對(duì)稱張拉,采用張拉力和伸長值雙控。張拉時(shí),兩端千斤頂升降壓,標(biāo)以記號(hào),測(cè)延伸量要保持一致,保證施工張拉時(shí)平穩(wěn)均勻,且在張拉過程中,分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù),作好施工記錄,其張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力(10%бk)→103%бk(錨固)7.孔道壓漿在張拉后盡快進(jìn)行壓漿,水泥選用普硅525#,為保證必要的性能,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑,水灰比控制在0.35~0.4之間,保證水泥漿強(qiáng)度不低于50Mp聲測(cè)管a,壓漿利用水泥砂漿封錨頭,將進(jìn)漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊,從一端將灰漿壓入,待另一端流出濃漿后,將出漿口閥門關(guān)閉,壓力升至0.6~0.7Mpa后聲測(cè)管持壓3分鐘,關(guān)閉進(jìn)漿口閥門,卸壓。8.板梁架設(shè)板梁自預(yù)制廠由2臺(tái)40T自制、廣東江門當(dāng)?shù)睾喴堥T吊起吊至80T平板拖車上,在橋頭路基處采用自制簡易門吊起吊至運(yùn)梁軌道平車上,通過卷揚(yáng)機(jī)牽引至雙導(dǎo)梁架橋機(jī)下喂梁架設(shè)。首先在橋頭路基上拼裝,進(jìn)行架設(shè)6#臺(tái)~5#墩板梁,然后在板梁上鋪設(shè)雙導(dǎo)梁縱移軌道及板梁拖運(yùn)軌道,將架橋機(jī)運(yùn)行至已安裝好的板梁上,板梁通過軌道平車?yán)镁頁P(yáng)機(jī)牽引至雙導(dǎo)梁下喂梁,逐孔進(jìn)行主梁安裝,置于臨時(shí)支座上成為簡支狀態(tài)。




聲測(cè)管在鋼筋籠焊接施工工藝:(1)、廣東江門同城主筋焊接采用搭接電弧焊。(2)、廣東江門同城鋼筋焊接過程中應(yīng)對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢查。檢查數(shù)量以同級(jí)別、廣東江門同城同規(guī)格、廣東江門同城同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個(gè)接頭為一批。(3)、廣東江門同城焊接地線應(yīng)與主筋接觸良好,不得因接觸不良而燒傷主筋。(4)、廣東江門同城焊接時(shí),在搭接鋼筋的一端引弧,并在搭接鋼筋端頭上收弧,弧坑必須填滿。焊縫的尺寸要滿足下列要求:a、廣東江門同城焊縫的長度: 單面焊≥ 10d,雙面焊≥ 5d,且主筋搭接少為 20cm。b、廣東江門同城焊縫的寬度:≥ 1.4cmc、廣東江門同城焊縫的高度:≥ 6mm(5)、廣東江門同城搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎,搭接鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上。(6)、廣東江門同城焊接接頭經(jīng)檢查合格后將箍筋按 20cm一道 ,綁扎到鋼筋籠主筋上。箍筋要隔點(diǎn)綁扎或焊接。(7)、廣東江門同城加強(qiáng)箍筋 N3Φ16 圓鋼與主筋焊接時(shí)必須雙面點(diǎn)焊。5、廣東江門同城鋼筋籠吊裝:(1)、廣東江門同城鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后采用吊車吊裝入孔,為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形,對(duì)于長骨架,起吊前應(yīng)在加強(qiáng)箍筋處內(nèi)焊接三角或十字支撐,以加強(qiáng)其剛度。采用四點(diǎn)吊裝,點(diǎn)設(shè)在籠頂,第二點(diǎn)設(shè)在距離籠頂四分之一處,第三點(diǎn)設(shè)在距鋼筋籠底部四分之一處,第四吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的下部。點(diǎn)和第二點(diǎn)間設(shè)置一道滑輪,第三點(diǎn)和第四點(diǎn)間設(shè)置一道滑輪。起吊時(shí),先提和第二點(diǎn),使骨架稍提起,再與第三點(diǎn)和第四點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面一定高度后,第三、廣東江門同城四點(diǎn)吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)、廣東江門同城二吊點(diǎn)。隨著、廣東江門同城二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第三、廣東江門同城四吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直,停止起升。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。在下降過程中依次解除四、廣東江門同城三、廣東江門同城二吊點(diǎn)的鋼絲繩。待籠頂加強(qiáng)箍筋接近孔口時(shí),用聲測(cè)管( Φ10cm)等穿過加強(qiáng)箍筋的下方,將骨架臨時(shí)支撐于孔口方木上, 孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求。 解除吊鉤,照此辦法再起吊第二節(jié)骨架, 使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。



如果從初期開始講解的應(yīng)是一、廣東江門檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作1、廣東江門收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、廣東江門基樁設(shè)計(jì)和施工資料:主要了解樁基的編號(hào)、廣東江門設(shè)計(jì)強(qiáng)度、廣東江門樁長、廣東江門灌注日期、廣東江門樁成孔類型、廣東江門地層情況等。現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范實(shí)測(cè)時(shí),往往存在堵管或管深不一致的問題,了解樁基長是很有必要的,而了解強(qiáng)度及灌注日期,對(duì)波速的情況有一個(gè)大概的了解。了解樁基成孔類型和地層,知道可能存在的缺陷。2、廣東江門將各聲測(cè)管內(nèi)注滿清水,檢查管體是否暢通;換能器應(yīng)能在聲測(cè)管內(nèi)正常規(guī)范升降。 注意:(1)管內(nèi)一定要注清水,水是超聲波良好的耦合劑,但如如果有雜質(zhì),對(duì)規(guī)范檢測(cè)結(jié)果是有很大影響的。(2)對(duì)于灌滿清水很長時(shí)間沒做檢測(cè)的,需要先對(duì)樁基聲測(cè)管內(nèi)部進(jìn)行清洗,常用鋼筋綁清潔球來完成。(3)對(duì)于孔口沒做好保護(hù),流入污水或污泥的,需要清洗聲測(cè)管。(4)當(dāng)樁基聲測(cè)管堵塞時(shí),應(yīng)先考慮進(jìn)行“通管”,可采用下述3種方法:①用粗長鋼筋捅通測(cè)管;②用高壓水沖洗清聲測(cè)管;③采用鉆機(jī)安裝小鉆頭擊碎大塊雜質(zhì)。3、廣東江門現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范采集系統(tǒng)架設(shè)(1)打開儀器電源,檢查儀器電量(注意節(jié)省用電)。(2)選擇干燥穩(wěn)固位置放置儀器。(3)三腳架架設(shè)時(shí)盡量選擇穩(wěn)固位置架設(shè)。(4)將深度計(jì)數(shù)器下部對(duì)準(zhǔn)卡口。(5)樁基聲測(cè)管管口宜安裝管口滑輪。(6)換能器放到管底后檢查管口深度是否規(guī)范一致。(7)逐一收緊各管換能器電纜,觀察管口深度,保證探頭在同一深度。(8)打開深度計(jì)數(shù)器蓋將換能器電纜順序放置進(jìn)深度計(jì)數(shù)器線槽中。(9)將深度編碼器接頭連接儀器。4、廣東江門樁基信息、廣東江門參數(shù)設(shè)置(1)規(guī)范輸入樁基號(hào)、廣東江門樁徑、廣東江門樁長、廣東江門管數(shù)等基本信息。(2)規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時(shí)間由來:a.發(fā)射機(jī)的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法:a.發(fā)射接收換能器直接對(duì)測(cè)b.時(shí)距法測(cè)定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測(cè)定聲速(2)計(jì)算樁基聲測(cè)管及耦合水層聲時(shí)修正值。應(yīng)該扣除掉聲波在水中傳播的時(shí)間。(3)在樁基頂部測(cè)量相應(yīng)聲測(cè)管外壁間凈距離。(4)規(guī)范設(shè)置延遲,增益等設(shè)置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測(cè)管的底部,可重新調(diào)整延遲來達(dá)到效果。按通常經(jīng)驗(yàn)來講,跨距低于1.2米,增益設(shè)置200為好,大于1.2米以上,設(shè)置400為好。二、廣東江門現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范檢測(cè)步驟1、廣東江門確定管的編號(hào)并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、廣東江門當(dāng)?shù)卮_定了管的編號(hào)后,將探頭放入相應(yīng)的管中并接好探頭。3、廣東江門當(dāng)?shù)禺?dāng)傳感器已到達(dá)管口或選擇采集完成后,如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號(hào)大面積異常,可將探頭重新放回管內(nèi),再重新測(cè)試一遍。4、廣東江門當(dāng)?shù)卦跇渡碣|(zhì)量可疑的測(cè)點(diǎn)周圍,可采用加密測(cè)點(diǎn),或采用斜測(cè)、廣東江門當(dāng)?shù)厣刃螔邷y(cè)進(jìn)行復(fù)測(cè)。三、廣東江門當(dāng)?shù)貦z測(cè)數(shù)據(jù)分析1、廣東江門當(dāng)?shù)毓苄币?guī)范修正:在檢測(cè)過程中,難免會(huì)碰到聲測(cè)剖面,需對(duì)樁基聲測(cè)管偏斜進(jìn)行管斜修正。四、廣東江門當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)故障排查檢測(cè)過程若出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止檢測(cè)并對(duì)檢測(cè)儀器、廣東江門當(dāng)?shù)卦O(shè)備及被測(cè)樁進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。檢查聲測(cè)管中是否有水



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