搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、湖北十堰單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。湖北十堰鋼筋籠繞筋機當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、湖北十堰壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。3、湖北十堰為了節省金屬，減輕重量，減小焊接結構的變形，并疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。

湖北十堰鋼筋籠繞筋機加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、湖北十堰附近纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5％，降低了施工成本。 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。數控滾籠機應在硬化后場地上，并鋪設枕木進行制作，制好后的鋼筋骨架應平整墊放，鋼筋籠加工要求采用模具化制作。鋼筋籠應每隔1～2m設置臨時十字加勁撐，以防變形；加強箍肋應設在主筋的內側，環形筋在主筋的外側，并同主筋進行點焊而不是綁扎。每節骨架均應有半成品標志牌，標明墩號、湖北十堰附近樁號、湖北十堰附近節號、湖北十堰附近狀況。節鋼筋籠放入孔內，取出臨時十字加勁撐，在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節鋼筋籠與節對準后進行機械套管連接或焊接，下放，如此循環；下放鋼筋籠時要均勻，根據下籠深度，隨時鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及湖北十堰鋼筋籠繞筋機