球墨鑄鐵管的12點技術要求：1.球墨管的磷含量的化學成分應不超過0.30％，硫含量不得超過0.10％。2.連續鑄造鐵管表面硬度應不超過HB210，金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應大于HB230。3.氣密性試驗介質壓縮空氣氣密性試驗壓力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。4.組織鑄鐵管應是灰口鑄鐵，結構緊湊，易于切割，鉆孔。5.鑄鐵管內外表面的表面質量不允許有冷隔、云南德宏本地裂縫、云南德宏附近錯位妨礙使用的明顯缺點。6.減薄的各種局部缺陷，其深度不得超過（2＋0.05 T）的毫米。7.軸承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有連續的軸向溝槽和凹坑表面。8.插座法蘭輪廓應該是明確的，允許不影響使用的小毛病。9.涂層管體表面應涂有瀝青的質量或其他防腐材料。10.水的供應和使用鑄鐵管涂層應不溶于水。11.涂層外表面應清潔，無銹，鐵片。12.涂層外表面應光滑，涂層應均勻，堅定的附著力，不發生異常。

但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會使鑄管在整個長度上產生渣孔，氣孔的缺陷，故鐵管質量較低，只能用來鋪設下水道。接下來有出現了立式砂型鑄造法，采用垂直分型的專用砂箱，球墨鑄鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經烘干后，處于直立的位置，內裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進入型內，蘇聯曾用此種工藝生產的鐵管鋪設需耐一定水壓的上水管道。因為球墨鑄鐵管砂型鑄造的鐵管制作工藝比價復雜，并且生產的效率也比較低，工作的條件也差，產品的質量相對較低，因此在近些年來，球墨鑄鐵管的砂型鑄造法慢慢被離心鑄造法以及連續鑄造法所代替掉。 鑄鐵管和球墨鑄鐵管的化學成分的標準是：球墨鑄鐵管的主要成分是碳、云南德宏同城硅、云南德宏本地錳、云南德宏當地硫、云南德宏磷以及鎂..