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如何防止鋁合金管母線在焊接的時候變形- 來源: 中國金屬資訊網 發布人: newsh 大中小摘要: 熔化狀態的鋁合金在凝固結晶過程中,其體積大約減少6%,在此過程中所產生的收縮應力可能會導致焊接接頭的變形。熔化狀態的鋁合金在凝固結晶過程中,其體積大約減少6%,在此過程中所產生的收縮應力可能會導致焊接接頭的變形。焊接變形造成焊接結構尺寸形狀超差,焊接結構組裝配合困難,焊接變形過大或矯正無效,有可能使產品報廢,造成經濟損失。鋁及鋁合金焊接產品當中目前都以薄板構件居多,在焊接過程中更易發生變形,因而有效地控制其變形就顯得尤為重要。控制變形與正確的結構設計,接頭的準備和裝配,焊接方法的選擇和正確的焊接次序有關。為了使變形減至小,零件設計時,應該將焊縫減至少并且合理布置焊縫位置,如果是在剛性的區域局部焊接,如在邊棱或拐角處焊接,將會使變形很小,焊縫應該遠離強烈的冷作硬化區。合理選擇焊接工藝,可以使變形減至小,如選用熱輸入集中的焊接方法,單邊焊時采用反變形法,雙面焊時使焊縫的每一邊都熔敷上等量的金屬。正確的焊接順序是控制和減少變形的主要方法。它使焊接變形消失于焊接過程中,或使不同時期、福建漳州不同位置產生的焊接變形相反、福建漳州相消,從而達到控制焊接變形的目的。設計焊接順序時可以考慮以下幾點:(1)一般應從中心向外進行焊接;(2)具有 收縮的焊縫先焊;(3)如有可能,為了平衡收縮,對于一個結構的兩邊焊接應該同時進行;(4)焊縫應分布在結構的兩邊,焊接時,焊道要兩邊交替焊接,以平衡應力。若條件允許,應盡量采用分段逆焊技術;(5)對于一個焊道,一旦開始焊接后,就不要間斷,一直焊完。采用工裝夾具對焊件進行剛性固定之后再實施焊接,這也是防止變形的有效措施,且不分考慮焊接順序。但是對于一些大的、福建漳州形狀復雜的焊件來說,夾具的制造比較麻煩,而且撤除固定之后,焊件還有少許變形。因此,這種方法更適用于一些小的,形狀規則的焊件焊接。如果焊件尺寸大、福建漳州形狀復雜,又是成批生產,則可以設計一個能夠轉動的專用焊接模具,既可以防止變形,又能提高生產率。在實際焊接生產中,控制變形的方法還有很多,而且在運用時,常常多是聯釆用,而不是單獨采用。因此要具體問題具體分析。




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