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江蘇淮安鋼筋籠繞筋機設備引進歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內,生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、江蘇淮安盤筋間距均勻,焊接飽滿、江蘇淮安牢固,可實現監理免檢。 設備優勢:采用ABB、江蘇淮安Panasonic等進口電控元器件,確保設備運行穩定;鋼筋籠直徑誤差控制精準,可達到偏差要求;主筋間距誤差小,能控制在1cm之內;一米之內盤筋間距誤差可控在5mm以內;可生產雙盤筋、江蘇淮安雙主筋高要求鋼筋籠產品;流水線作業,每班3人即可正常生產鋼筋籠;套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產;零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷




建貿數控鋼筋籠滾焊機廠家有限公司主要從事 江蘇淮安注漿泵的科研開發和生產。主要產品: 江蘇淮安注漿泵等系列產品。公司秉承“創新創造、誠信di yi、堅守質量”的發展理念,所有產品均嚴格按照標準進行設計和生產,并以設計造型美觀、檢修方便、配套功能齊全、廣泛應用于各個領域。公司以積j i探索新技術、新工藝、新材料的研發,建立了多重的服務體系和質量檢測體系,產品從優質原材料進庫到優質的成品出廠,每一道工序都精雕細琢,并且不斷地進行技術升級改造,公司著力于以人為本,以客戶為中心的管理團隊、專業化員工團隊、專業服務中心及專業服務部。營銷和服務網絡已覆蓋全國市場,能夠對客戶的需求、期望和滿意持續的保持,并承諾在1小時內為客戶提供高績效、專業化和敏捷性的售前、售中及售后服務!



由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。在維修或調整設備(包括調節行程開關及接近開關位置)應將設備的所有電源全 部切斷,方可進行調節或維修,嚴禁在設備帶電狀態下進行調整。3江蘇淮安鋼筋籠繞筋機設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備(包括環筋的供筋系統,不得 跨越,以免發生危險)三。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、江蘇淮安當地觸摸屏進行操作,旋轉速度、江蘇淮安當地行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統人工模式,加工效率3至4倍。3.質量穩定。焊點質量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調整。




在各類建筑施工中,鋼筋加工是一個重要的環節,尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環節。在過去的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠差,設備尺寸不規范,影響到工程建設的工期與。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、江蘇淮安矯直、江蘇淮安強化冷拉延伸、江蘇淮安彎曲成型、江蘇淮安滾焊成型、江蘇淮安鋼筋的連接、江蘇淮安焊接鋼筋網等。全自動江蘇淮安鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大了鋼筋籠成型的和效率,為鋼筋籠的集中制作、江蘇淮安統一配送提供了奠定了良好的和基礎。



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