圓錐式破碎機(jī)粉塵問(wèn)題的成因及解決辦法
    圓錐破破碎效果好，但是使用過(guò)破碎機(jī)的人都知道，這款機(jī)器在破碎的過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，擴(kuò)散到空氣中，既破壞生態(tài)環(huán)境，又會(huì)嚴(yán)重危害工作人員的，因此，能否徹底解決顎式破碎機(jī)粉塵問(wèn)題，應(yīng)該是現(xiàn)在礦石加工廠中關(guān)心的事。那么作為專業(yè)的破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年來(lái)的研究經(jīng)驗(yàn)，告訴大家鄂式破碎機(jī)粉塵的成因及解決辦法。
圓錐式破碎機(jī)粉塵原因分析
     1、破碎機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)分析圓錐式破碎機(jī)的產(chǎn)塵源主要來(lái)自進(jìn)料口、出料口及輸送系統(tǒng)。需加工的物料經(jīng)破碎機(jī)擠壓、破碎后，經(jīng)輸送機(jī)送至下一步工序，在這個(gè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，濃度非常高，在氣流的帶動(dòng)下，會(huì)使塵源向周圍擴(kuò)散，造成嚴(yán)重的粉塵污染。
     2、進(jìn)料口產(chǎn)塵原因
     圓錐式破碎機(jī)并非是全封閉式的設(shè)備，在給料過(guò)程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生粉塵外溢現(xiàn)象，使得進(jìn)料口周圍產(chǎn)生濃度比較高的粉塵。
     3、出料口產(chǎn)塵原因
    破碎后的石料需要經(jīng)過(guò)出料口進(jìn)入到輸送機(jī)上，由于給料口及出料口之間有***的落差，會(huì)有一部分石料流入到空氣中，同時(shí)，輸送機(jī)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，石粉也會(huì)隨之揚(yáng)起，向周圍擴(kuò)散。
    了解了鄂式破碎機(jī)粉塵的成因，在解決方法上，除了優(yōu)化改進(jìn)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)，也可以借助的外力控制粉塵來(lái)源，避免粉塵的進(jìn)一步擴(kuò)散。

  2.很多圓錐破進(jìn)料口那配置有散料盤，用于均勻給料，若去掉會(huì)有什么影響呢？
  散料盤的主要作用是均勻布料，控制進(jìn)料量。若舍去，物料可能偏向給料口一側(cè)，造成布料不均，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)能下降、產(chǎn)品粒度過(guò)大、功耗加大、調(diào)整環(huán)位移過(guò)大，軸承因受力過(guò)大從而會(huì)彎曲變形，損壞設(shè)備。故散料盤在一些圓錐破上是不可省略的（并非所有圓錐破）。
  3.圓錐破中型、標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型破碎腔主要區(qū)別在哪？對(duì)生產(chǎn)有什么影響？
 區(qū)別在于破碎平行帶（就是扎臼壁表面和破碎壁表面平行的部分，即主要破碎區(qū)域）。
 4.為了提高產(chǎn)量，增大偏心套轉(zhuǎn)速可以嗎？
 增大偏心套轉(zhuǎn)速對(duì)產(chǎn)量會(huì)有影響，但會(huì)先增后減。生產(chǎn)中我們的理想狀態(tài)是既能提高破碎比又能減少磨損和能耗，但“魚與熊掌不可兼得”，它們往往是相互制約的，轉(zhuǎn)速過(guò)大或過(guò)小都不利于通過(guò)量的增加，也會(huì)影響產(chǎn)品粒度，反而會(huì)得不償失。