1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
  2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。
  將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
工藝特點
螺旋鋼管主要工藝特點：
a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。
b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在 位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
c. 對鋼管進行的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了產品質量。
d. 整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數。
堆放原則要求編輯
1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保的前提下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕；
2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品；
3、螺旋鋼管垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形；
4、同種材料按入庫先后分別堆碼；
5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形；
6、螺旋鋼管堆垛高度，人工功課的不超過1.2m，機械功課的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m；
7、垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2.0m；
8、露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹；
9、垛底墊高，若倉庫為向陽的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。

對防腐蝕涂層的要求：具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰極保護聯合使用時防腐涂層應具有一定的耐陰極剝離強度的能力．有足夠的機械強度．以確保涂層在搬運和土壤壓力作用下無損傷。3PE防腐鋼管價格產品特性：1．衛生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質.2．耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離.3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同.4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環境.5．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長.3PE防腐鋼管3PE防腐鋼管道設備的三層，是指在三層結構中環氧底漆，是一種熱固性、涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力*jia。可形成連續的涂膜與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。

防腐環氧煤瀝青涂料：采用特種環氧樹脂為主要成膜物質，輔以與之配套的固化劑和溶劑，作為具有有粘接力的涂層材料，施工工藝如下：聚乙烯管道（包括連接件）外防腐。固化劑為乙烯、二甲苯、乙二醇、丙酮、丁二醇等，作為涂層防腐體系的固化劑，其固化效果見表圖遠加強級3PE防腐L360N螺旋鋼管  無縫鋼管腐蝕檢測的特點及研究針對有限元方法，通過二維測厚調控、無縫管安裝調整和超聲波法等技術，計算研究焊接工藝參數和氣體保護、保溫、防腐等措施的可行性和可行性。針對理論計算研究利用遙感探測和光纖遙測等方法，掌握管道保溫和氣密性的檢測方法和分析指標，以及保溫腐蝕的措施。    表  通過對該鋼管的自身進行防腐蝕性能檢測，發現該鋼管焊縫出現了許多缺陷。