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網(wǎng)架球形鋼支座的安裝計劃:銜接方式應(yīng)與結(jié)構(gòu)規(guī)劃人員詳細商定,以確保上、下部結(jié)構(gòu)與支座的牢靠銜接和功用發(fā)揮網(wǎng)架球形支座下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。 網(wǎng)架球形鋼支座柱內(nèi)配筋應(yīng)參閱本支座規(guī)劃時的研討剖析成果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)(b為柱截面寬度),增大水平箍筋截面的裝備,其增 加量依承載力剖析成果確認。網(wǎng)架球形支座活動支座依據(jù)規(guī)劃需求在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。 網(wǎng)架球形鋼支座支座和預埋鋼板的銜接若選用焊接時,要采納降溫辦法,或?qū)厰嗬m(xù)焊的辦法,避免支座鋼件過熱而損壞聚四板,橡膠密封圈和5201硅脂。網(wǎng)架球形支座裝置前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標高和水平度滿足設(shè)計要求。支座四角高差不大于1㎜。網(wǎng)架球形支座支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)裝置線重合。
鋼結(jié)構(gòu)球形支座的特性 1.鋼桁架固定球形支座通過球面?zhèn)髁Α⒉怀霈F(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象,作用在建筑上的反力比較均勻 2.鋼桁架固定球形支座適用溫度范圍 a.常溫型支座:適用于-25℃~+60℃; b.耐寒型支座:適用于-40℃~+40℃,代號為F。 3.鋼桁架固定球形支座設(shè)計轉(zhuǎn)角分為0.01、0.015和0.02rad,根據(jù)需要可增大設(shè)計。豎向承載力000-20000KN共分16級,支座可承受的水平承載力為豎向的10%;摩擦系數(shù):常溫型μ≤0.03 耐寒型μ≤0.05; 支座設(shè)計位移量:順向:±50、±100、±150mm,橫向:±20mm設(shè)計位移量根據(jù)工程需要可進行變更設(shè)計。 4.球形支座不用橡膠承壓、不存在橡膠老化對支座轉(zhuǎn)動性能的影響,特別適用于低溫地區(qū)。
LQZ球型支座是一種新型球形支座,因其承載能力高、轉(zhuǎn)角大、轉(zhuǎn)動靈活、轉(zhuǎn)動力矩與轉(zhuǎn)角無關(guān)等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于各種跨度、各種類型的橋梁,特別適用于大跨度橋梁及寬橋、曲線橋、坡道橋等構(gòu)造復雜的橋梁。 抗拔球型支座包括上支座板、球芯、中支座和下支座板,所述球芯的下表面和所述中支座的上表面為匹配的球面,在所述上支座板和球芯之間設(shè)置有平板型di一耐磨板,在所述球芯與所述中支座之間設(shè)置有球冠型第二耐磨板,在靠近所述中支座上端周邊設(shè)置有抗拔沿,在所述上支座板下面設(shè)置有與所述抗拔沿匹配的抗拔拉環(huán),所述抗拔沿的下表面與所述抗拔拉環(huán)的上表面接觸,所述抗拔沿與所述抗拔拉環(huán)的接觸面為球面,所述抗拔拉環(huán)徑向內(nèi)側(cè)面與所述中支座側(cè)面之間以及抗拔沿與抗拔拉環(huán)的豎向圓環(huán)內(nèi)側(cè)面之間間隔一定距離。在受到外力使球形支座發(fā)生轉(zhuǎn)角時,抗拔沿與抗拔拉環(huán)的接觸面摩擦力減小,轉(zhuǎn)角更加容易。
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LYQZ拉壓球形支座安裝注意事項 (1)支座安裝前開箱檢查裝箱清單、原材料檢驗報告的復印件和產(chǎn)品合格證,是否符合圖紙要求,如不相符,不得使用。開箱后不得任意松動連接螺栓,并不得任意拆卸支座。 (2)拉壓球形支座與梁體及墩臺采用預埋螺栓連接,必要時亦可采用與預埋鋼板焊接,但將支座與預埋鋼板焊接時,要防止支座鋼體過熱,以免燒壞硅脂及聚四氟乙烯板。 (3)支座安裝時,支座的相對滑動面應(yīng)用丙酮、酒精仔細擦凈,不得夾有灰塵和雜質(zhì)。然后表面均勻地涂滿硅脂潤滑劑。 (4)支座安裝高度應(yīng)符合圖紙要求,要保證支座支承平面的水平及平整,拉壓球形支座支承面四角高差不得大于2mm. (5)安裝支座板及地腳螺栓時,在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)整支座水平,并使下支座板底面高出橋墩頂面20-50mm,找正支座縱、橫向中線位置,使之符合圖紙要求后,用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。 (6)環(huán)氧砂漿硬化后,拆除拉壓球形支座四角臨時鋼楔塊,并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。 (7)梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到圖紙規(guī)定強度后,在張拉梁體預應(yīng)力之前,拆除上、下連接板,以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動,并及時安裝活動支座的橡膠防塵罩。
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