一、NM500高強度耐磨鋼板簡介NM500耐磨板具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命，降低生產(chǎn)成本；該產(chǎn)品表面硬度通常達到430～470HB；用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板，也常用作為屈服強度850MPa高強度結(jié)構(gòu)鋼使用；屈服在950多，抗拉強度在1180上。二、NM500尺寸、外形、重量及允許偏差2.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規(guī)定。2.2經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應其他尺寸、外形、及允許偏差的鋼板。 圖（1）NM500耐磨鋼板標識三、NM500技術(shù)要求3.1N牌號及化學成分3.1.1鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合牌號及化學成分表中的規(guī)定。3.1.1.1在保證鋼板性能的前提下，牌號及化學成分中規(guī)定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意組合加入，也可添加牌號及化學成分表規(guī)定以外的其他微合金元素，具體含量應在質(zhì)量證明書中注明。3.1.1.2鋼中的Cu為殘余元素時，其含量應不大于0.30%；As含量應不大于0.08%。如供方能保證，可不做分析。3.1.1.3當采用全鋁（Alt)含量計算時，Alt應不小于0.015%。3.1.2成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。3.2冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并進行爐外精煉。3.5表面質(zhì)量3.5.1鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。3.5.2鋼板表面允許不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應保證鋼板的小厚度。 四、NM500包裝、標志及質(zhì)量證明書鋼板的包裝、標志及質(zhì)量證明書應符合GB/T247的規(guī)定。NM500牌號及化學成分牌號化學成分（質(zhì)量分數(shù)）/%CSiMnPSCrNiMoTiBAls大不于范圍大小于NM5000.380.701.700.0200.0101.201.000.650.0500.0005-0.0060.010對于NM400及以下牌號，其Si、Mn含量可分別提高至2.00%和2.20%，合金元素含量由供方確定。 圖（2）整板NM500耐磨鋼板批量現(xiàn)貨NM500力學性能牌號厚度/mm抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率Asomm/%-20℃沖吸收能量（縱向）KV2/J表面布氏硬度HBWNM500≦70≧1250≧7≧24≧470抗拉強度、延伸率沖擊功作為性能的特殊要求，如用戶未在合同注明，則只保證布氏硬度。 圖（3）耐磨鋼板現(xiàn)貨市場五、NM500應用領域5.1工程機械設備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板。5.2裝卸機械設備：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗板。5.3建筑機械設備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板。5.4冶金機械設備：鐵礦燒結(jié)輸送彎頭，鐵礦石燒結(jié)機襯板，刮板機襯板。5.5礦山機械設備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。5.6其他機械設備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件。5.7火電設備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設備襯板。5.8拋丸機械設備：拋丸機襯板。