■ 工作原理

主要由阻垢緩蝕劑投加單元、殺菌劑投加單元、濃硫酸投加單元、排污單元以及控制設(shè)備組成。

基本工作原理如下：

1.緩蝕劑投加單元根據(jù)補(bǔ)水流量傳感器反饋的補(bǔ)水流量自動控制加藥量，在保證效果的前提下， 限度減少藥劑投加量。

2.劑投加單元通過時(shí)間控制沖擊投加的頻率，持續(xù)抑制細(xì)菌、藻類的滋生。

3.酸投加單元一般針對高堿度、高硬度補(bǔ)水的系統(tǒng)而選配，通過pH傳感器精密控制酸的投加量，中和補(bǔ)水堿度。

4.單元實(shí)時(shí)監(jiān)控水體電導(dǎo)率，根據(jù)設(shè)定的濃縮倍數(shù)，控制排污，避免盲目排水，造成水資源浪費(fèi)。

■ 技術(shù)特點(diǎn)

1.動連續(xù)式投加技術(shù)，保證各種藥劑、及時(shí)、穩(wěn)定、可靠的投加及控制；

多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；

2.監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì)，全自動控制排污；

通過獨(dú)特的預(yù)設(shè)程式，控制加藥量，既保證加藥效果，又 限度節(jié)省藥劑用量；

3.監(jiān)控系統(tǒng)pH值，實(shí)時(shí)調(diào)整酸液投加量，達(dá)到更高的濃縮倍數(shù)，減少補(bǔ)水費(fèi)用；

4.傳感器、控制元件均采用進(jìn)口部件，保證自動化控制的每個(gè)操作完成；

5.的自動保護(hù)措施，保證系統(tǒng)穩(wěn)定、運(yùn)行。

自動加藥設(shè)備根據(jù)眾多水處理工程的實(shí)際需要設(shè)計(jì)，既能滿足普遍的化學(xué)水處理需求，又可針對特殊系統(tǒng)靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對各個(gè)精密的傳感控制元件進(jìn)行了優(yōu)化整合，能根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，操作界面友好，便于操作人員的現(xiàn)場監(jiān)控和操作。

循環(huán)水加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

1.加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。

2.加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

3.加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

4.加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動控制。

5.加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。

6.計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

7.加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

加藥裝置的性能描述

1.全套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

2.溶解桶配有液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等自動運(yùn)行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡凇⑴盼劭凇⒁缌骺凇⒁何挥?jì)接口以及相應(yīng)配套的法門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動開啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

3.加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等。

1.以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

2.吸取國內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；

4.可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

5.國內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；

6.任選擇手動、自動等多種控制方式，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

1、化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng) 

加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動加藥的目的。

2、爐水加磷配鹽系統(tǒng) 

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動加藥的目的。

1、用戶選用加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；

2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計(jì)量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；

7、其他對加藥裝置的特殊要求。