■ 工作原理

主要由阻垢緩蝕劑投加單元、殺菌劑投加單元、濃硫酸投加單元、排污單元以及控制設備組成。

基本工作原理如下：

1.緩蝕劑投加單元根據補水流量傳感器反饋的補水流量自動控制加藥量，在保證效果的前提下， 限度減少藥劑投加量。

2.劑投加單元通過時間控制沖擊投加的頻率，持續(xù)抑制細菌、藻類的滋生。

3.酸投加單元一般針對高堿度、高硬度補水的系統(tǒng)而選配，通過pH傳感器精密控制酸的投加量，中和補水堿度。

4.單元實時監(jiān)控水體電導率，根據設定的濃縮倍數，控制排污，避免盲目排水，造成水資源浪費。

■ 技術特點

1.動連續(xù)式投加技術，保證各種藥劑、及時、穩(wěn)定、可靠的投加及控制；

多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；

2.監(jiān)控系統(tǒng)水質，全自動控制排污；

通過獨特的預設程式，控制加藥量，既保證加藥效果，又 限度節(jié)省藥劑用量；

3.監(jiān)控系統(tǒng)pH值，實時調整酸液投加量，達到更高的濃縮倍數，減少補水費用；

4.傳感器、控制元件均采用進口部件，保證自動化控制的每個操作完成；

5.的自動保護措施，保證系統(tǒng)穩(wěn)定、運行。

自動加藥設備根據眾多水處理工程的實際需要設計，既能滿足普遍的化學水處理需求，又可針對特殊系統(tǒng)靈活調整配置。整套加藥設備對各個精密的傳感控制元件進行了優(yōu)化整合，能根據系統(tǒng)的實際狀況調整加藥設備的運行參數，操作界面友好，便于操作人員的現場監(jiān)控和操作。

循環(huán)水加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設備

加藥裝置根據工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

1.加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。

2.加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

3.加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

4.加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。

5.加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品。

6.計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。

7.加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。

加藥裝置的性能描述

1.全套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

2.溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的法門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

3.加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。

1.以系統(tǒng)設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

2.吸取國內外加藥技術精華，以全新的設計理念，使工藝更優(yōu)化；

3.產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；

4.可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

5.國內外多種品牌、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；

6.任選擇手動、自動等多種控制方式，實現不同控制要求。

1、化學補水、凝結水加氨系統(tǒng) 

加氨系統(tǒng)可實現全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。

2、爐水加磷配鹽系統(tǒng) 

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。

1、用戶選用加藥裝置時，首先根據系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；

2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；

7、其他對加藥裝置的特殊要求。