在將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度之后，在壓輥的擠壓下，形成普通的金屬顆粒，使其滲透并結晶，從而后面形成牢固的焊縫。 如果螺旋管的按壓力過小，則共晶數變少，焊接金屬的強度降低，施加該力后會產生裂紋。 如果按壓力太大，熔融金屬會從焊縫中擠出。 不僅降低了焊接強度，而且產生了大量的內部和外部毛刺，甚至引起諸如焊縫的缺陷。 使用螺旋鋼管的質量要求：立管的垂直安裝每米應小于3毫米，水平安裝應小于1毫米。支管不得在焊縫處焊接，應避免在彎頭處焊縫。焊縫要求平直，焊縫飽滿，并且焊縫表面沒有燒傷或開裂。

9711標準： 9711標準也就是我們常說的國標，人們也習慣稱為國標螺旋焊管，主要應用于石油天然氣等行業，對于直徑在508以下的要求偏差范圍，是上下12.5％508以上的螺旋焊管是上下10％。 二、吉林遼源當地5037標準： 5037標準就是我們常說的部標，也是我們 的標準，然們習慣稱為部標螺旋焊管，主要是應用于壓力非常小的流體工程，對于直徑在508以下的要求偏差范圍，是上下12.5％508以上的螺旋焊管是上下10％。 目前很多螺旋管廠家為了便利生產，一般都是按照實際壁厚生產，這一點一定要注意。

螺旋管成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在 位置實現焊接，不易出現錯邊、吉林遼源當地焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。c. 對鋼管進行100％的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、吉林遼源附近監控之下，有效地保證了產品質量。d. 整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數。