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鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產生電極電位差來進行防腐。
按工藝分類可分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。市場常見的是熱鍍鋅角鋼。冷鍍鋅角鋼,一般需要根據用戶需求用冷鍍加工。按邊長可分為鍍鋅等邊角鋼和鍍鋅不等邊角鋼。
熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中,使角鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的,適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。
流程:熱鍍鋅角鋼工藝流程:角鋼酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。
熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼,所以分類于角鋼相同。
冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。
冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐,因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前,應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級,相當于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:“鋼材經過機械除銹后,表面無油、無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。”
對于表面處理質量的另一個指標——粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60米。
如果冷鍍鋅單獨成膜,作為防腐涂層時,表面粗糙度可控制得略小一點,以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180米時,為保證整個涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應大于60米。
國產礦市場延續下跌。華北、東北地區市場下跌趨勢明顯,其他地區市場基本處于弱勢觀望狀態。市場經過前期的大幅下跌,周內跌勢略有緩和,但受進口礦港口現貨價格持續走低的不斷沖擊,國內大部分礦選企業處于慘淡經營的狀況,停產限產的現象逐漸增多,部分地區政府為保證稅收,鼓勵中大型礦山企業增量增效,帶來庫存量的增加,無疑會使后期市場的運行壓力加大。上周進口礦市場以下調為主。近來融資礦事件繼續發酵,部分貿易商擔心后期資金面進一步緊張,而提前低價銷售資源,橢圓大棚管緩解資金壓力。
各種防護涂層的方法對鋼基材營業收入,熱鍍鋅是一個很好的。它是在鋅液的狀態,通過比較復雜的物理和化學作用,不僅在鍍厚的純鋅層對鋼鐵鍍鋅角鋼,但也產生鋅鐵合金層。鍍的方法,不僅具有電鍍鋅耐腐蝕特性有保有壓,由于該鋅鐵合金層。也有電鍍鋅無可比擬的耐腐蝕性強。
因此這種鍍方法特別適用于各種酸低迷之際,堿等強腐蝕性環境。耐腐蝕性主要取決于鍍鋅層的厚度節能減耗,測得的厚度通常為主要判斷鍍鋅質量鍍鋅層根據成分,組織,結構鋼的表面有不同的反應 根源,也對其他進口鋅液角和速度影響很大。涂裝前完全均勻的厚度兼并重組鍍鋅角鋼,幾乎是不可能的。因此測量附著量不能在一個單一的點(位置)確定必須衡量單位面積(平方米)的平均附著鋅(天津熱鍍鋅廠)才有意義。