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對啟閉機的基本要求有:

①運行 可靠;

②操作維護方便;

③結構簡單,體積小,重 t輕,外形美觀;

④造價及維護費用低。

啟閉機按是否設里行走機構分為固定式和移動 式,按馭動方式分為人力驅動、電動機驅動和內嫩機驅 動;按傳動方式分為機械傳動和液壓傳動;按與閘門連 接構件分為柔性構件(如鋼絲繩、鏈條)連接和剛性構 件(如螺桿、齒條、活塞桿)連接兩類。螺桿式、卷揚 式和液壓式啟閉機屬固定式啟閉機。移動式啟閉機是 一種沿軌道行駛,能逐個操作多個閘門及攔污柵并兼 作安裝和檢修啟閉設備的機械. 螺桿式啟閉機利用傳力螺旋,借承重螺母的旋 轉,使螺桿帶著門葉升降,以達到啟閉閘門的目的。單 螺桿容t一般達320 kN,大型可達750 kN;行程在5 m以內,個別可達7~sm。螺桿在下降過程中,能對 閘門施加一定的下壓力。此類啟閉機結構簡單,操作方 便,造價低廉,其動力可為手動或電動,廣泛應用于小 型水利水電工程上。 卷揚式啟閉機系用鋼絲繩作為承重構件,通過 滑輪組和傳動裝置閘門;關閉閘門時則需依靠閘 門重量(包括加重及水柱重等)。它具有構造簡單,制 造、維護方便,廣泛應用于各種水利水電工程上




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保證啟閉機正常運行,其特點是機加工量大,制造尺寸精度要求高。該機機架外形尺寸設計要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm,各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普通機床不能滿足加工要求,一定有特定銑床來完成加工,整臺銑床由床身導軌、銑削動力頭和墊塊組成。床身導軌的長度大于所加工機架的長度,當兩個加工面間的高差超過動力頭的調節范圍時,可用已在磨床上加工好的墊塊來調節高度,整個銑床可以根據需要放置在不同的位置。在銑削前,先將機架放在平臺上,劃出機架的攔腰線,然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差,從而測出待加工面的加工余量,同時還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進行銑削時,動力頭與銑刀盤的中間線垂直于待加工面,具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序,粗銑后留1~2mm的加工余量,這樣加工出來的機架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時間比其它方法加工所需要的時間短,效果十分理想。




1、操作人員需控制啟閉機的構造、性能與操作辦法,并有一定的機械學問,以確保機器的正常運轉。
  2、操作前,對起閉機停止檢查,個部位光滑狀況能否良好,螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路能否接通,開關能否良好。
  3、電動運轉時,操作人員不得分開現場,發現問題立刻停機。
  4、起閉機維修時,需肅清載荷。
  5、在運用時,需隨時由注油孔注入光滑油,要經常堅持足夠的光滑油,螺桿要定期肅清油垢,涂護新油,以防銹蝕。



一般有單吊點 和雙吊點兩種布置。前者由滑輪組、卷筒、傳動機構、 制動裝t、機架、高度指示裝置、限位裝置和負荷限制 裝t等部件組成;采用人力、電動機或內燃機驅動;容 t從65~5000 kN,揚程從8~34m。雙吊點布置則由 兩臺左右對稱的單吊點啟閉機組成(唯在容量小時,其驅動裝里可放在一側);兩臺間用剛性同步軸相連,以 保證兩吊點同步升降。當吊點距較大時,可采用電機同 步運行裝里,使兩吊點同步升降。 液壓啟閉機系應用液體作為傳遞動力的介質, 推動活塞及活塞桿,使閘門升降。它具有體積小,重量 輕,布t緊湊,啟閉容量大,運行平穩,操作設備集中。




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