1、矯直機架調節不善：16mn方矩管從定徑機組出去后出現彎折，且固定不動向一個方位彎折。處理對策：HFW校直中，選用土爾其頭調節平行度。恰當調節土爾其頭反方向彎折的剛度是操縱HFW無縫鋼管彎折的重要。針對矯直機架調節不善導致的彎折，作業者應維持相鄰飛鋸的土爾其頭聲卡機架固定不變，依據彎折方位，對另一架土爾其頭開展反方向適當調節。2、鋼卷抗壓強度不勻：無縫鋼管的彎折狀況較比較嚴重，且無縫鋼管的彎折方位并不是是一個方位。處理對策：針對因鋼卷抗壓強度不勻稱導致的彎折，務必由鋼卷生產廠家根據其冷軋水準來處理。鋼卷各部的抗壓強度差應操縱在30MPa之內。3、無縫鋼管左右環境溫度不勻：出產中16mn方矩管斷開后很直，但在鑄軋臺墻上制冷時產生彎折，且無縫鋼管總體彎折方位同樣。處理對策：更新改造水冷散熱設備，使上表層冷卻循環水水流量的尺寸可控性，維持無縫鋼管左右環境溫度同樣;對大直徑無縫鋼管，當水冷散熱制冷水流量調到較大，上環境溫度依然高過下表層，可適度減少生產流水線快點，或是安裝冷凍液冷卻塔，加速冷凍液制冷;選用反調方式，即依據鑄軋臺墻上無縫鋼管彎折的方位和水平，在口模校直時開展反方向調節。4、定徑量不夠：在靜水壓力實驗前無縫鋼管是直的，但經靜水壓力實驗后產生彎折狀況，且彎折方位固定不動。處理對策：根據適度定徑量，降低HFW無縫鋼管過高的內應力，可防止產生彎折狀況，如果定徑量后，彎折狀況并未，還要進一步根據成形板孔的調節，給厚板一個額外的形變量，以賠償形變后的回彈力，降低內應力，******處理此類無縫鋼管的彎折難題。

       方矩管在生產中常常會添加一些合金元素，而這合金元素具體在這異型管中可以起到怎樣的作用呢？下面我們一起了解下吧。合金元素在異型管中起到一下這些作用：1、形成合金固溶體，凡是溶入鐵素體的合金元素均起固溶強化作用，使鋼的強度和硬度提高、韌性降低。2、形成合金碳化物，碳化物的穩定性越高，熱處理加熱時，碳化物的溶解及奧氏體的均勻化越困難。同樣異型管在冷卻及回火過程中碳化物的析出及其聚集長大也越困難。3、影響奧氏體形成速度，Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr等強碳化物形成元素與C的親和力強，形成難溶于奧氏體的合金碳化物，顯著阻礙C的擴散，大大減慢奧氏體形成速度。為了加速碳化物的溶解和奧氏體成分的均勻化，必須提高加熱溫度并保溫更長時間。Co、Ni等部分非碳化物形成元素能增大C的擴散速度，使奧氏體形成速度加快。4、提高回火穩定性，回火穩定性，即淬火鋼在回火時硬度下降快慢的性質。合金元素可以推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉變，即異型管在較高溫度才開始分解和轉變。另外可以提高鐵素體的再結晶溫度。提高回火穩定性作用較強的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。5、增大回火脆性，回火脆性是指在某些溫度區間回火時，鋼的硬度顯著下降的現象，方法有快冷或加入Mo或W元素。合金鋼的強化機制：1.合金F的固溶強化;2.M位錯強化;3.細晶強化;4.彌散強化。6、影響奧氏體晶粒大小，除Co、Ni以外，絕大多數合金元素，特別是強碳化物形成元素由于形成異型管合金滲碳體和特殊碳化物，更難溶入奧氏體中，并且阻礙奧氏體晶界的移動和奧氏體晶粒的長大，起到細化晶粒的作用。7、產生二次硬化，二次硬化指淬火鋼在回火時隨著回火溫度的升高，硬度不下降反而升高的現象。異型管產生二次硬化的原因是殘余奧氏體的轉變：Mn、Mo、W、Cr、Ni、V、Co、V、Mo、W、Cr、Ni、Co。Co僅在高含量并有其他合金元素存在時，由于能產生彌散分部的金屬間化合物才有效。

       方矩管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于方矩管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。主要區別在于方矩管內外徑公差小，可控制在±5絲，三輥精軋的尺寸還要更精密。方矩管內外壁是光亮的，基本用于機械加工、五金配件.
        方矩管酸洗工藝：主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L，硫酸亞鐵超過 215g/L 時，應更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。對方矩管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理，再進行拔制深加工。方矩管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。