鋼筋籠滾籠機、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。3、為了節省金屬，減輕重量，減小焊接結構的變形，并疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。 鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。

鋼筋籠滾籠機在試運轉的全過程中留意查驗零部件部件是否有出現異常的震動響聲，查驗各工裝夾具是不是處在一切正常的工作態度，查驗準確無誤后只能一切正常運作工作中。在滾籠機工作中的全過程中人們應當立即的觀查管理狀況，若有異?，F象的產生務必關機開展維修，防止導致大的常見故障。在應用滾籠機時人們應當立即搞好清理維護保養工作中，每季度對必須潤化位置充注潤滑脂以確保滾籠機的一切正常運作。灌注樁繞筋機械加工覆蓋面廣，合適各種各樣主筋箍筋總數、方式、型號規格、尺寸、長短的設計方案規定，不容易由于機器設備作用危害灌注樁設計方案或不可以上機操作生產制造。專業化工作沒受人為失誤危害，長期工作中可平穩不會改變。品質平穩。灌注樁繞筋機作出的商品結構緊湊，造型設計美觀大方。成形更快，待工情況2個可全線生產制造，一切正常負荷4人每天可生產制造12-30多節灌注樁。

鋼筋籠滾籠機箍筋是如何進行的用以生產加工環形的灌注樁，長短能夠超過30米左右，直徑2.5米。灌注樁周邊為螺旋狀電焊焊接箍筋，箍筋間隔能夠由程序流程事先設置。本機器設備具備下列優勢：(1)機器設備只需1人實際操作；(2)?高品質：電子計算機自動控制系統能夠保證縱向鋼筋很好地屬在這條平行線上；(3)電子計算機自動控制系統能夠操縱螺旋式筋間隔，灌注樁不容易出現扭曲狀況。(4)具備機器人焊接，保持全自動電焊焊接。