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以下是:路橋樁基聲測管的圖文介紹
日升昌鋼管聲測管廠家位于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。交通便利,地理位置優(yōu)越!具有良好的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境。公司本著“專業(yè)造就精品,誠信贏得未來”管理理念,以先進(jìn)的生產(chǎn)裝備,“以質(zhì)興業(yè),以優(yōu)取勝”,面向產(chǎn)品的多元化,國際化邁進(jìn)。公司始終堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向,以滿足客戶需求為宗旨,通過科技創(chuàng)新,不斷研發(fā)及引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)及設(shè)備;真正為客戶做到質(zhì)量保證、供貨及時、售后!本著分工合作、共享俱榮的服務(wù)理念,必將與您成為永遠(yuǎn)的朋友,忠實(shí)的伙伴,期待與您共同發(fā)展!主要產(chǎn)品為: 廣東樁尖廠家系列產(chǎn)品。
聲測管安裝技術(shù)及鋼筋籠焊接交底書1、廣東當(dāng)?shù)芈暅y管安裝(1)材料要求:聲測管采用內(nèi)徑為 50mm,壁厚為 3mm 的無縫聲測管。(2)連接方式:井口安裝采用套管坡口焊接,其他采用對接焊聲測管上的豎向環(huán)套住水平環(huán)。具體如下圖(4)、廣東當(dāng)?shù)孛扛暅y管距樁底 5cm,伸入承臺 0.5m,每根樁埋設(shè) 3 根。孔口焊接聲測管時, 要先使上節(jié)聲測管套入下接聲測管的絲扣內(nèi),先焊好外側(cè),然后用管鉗轉(zhuǎn)動聲測管,再把內(nèi)側(cè)剩余部分焊好;焊接前要把下節(jié)聲測管先注滿水。2、廣東當(dāng)?shù)厥┕ぷ⒁馐马?xiàng)(1)、廣東當(dāng)?shù)芈暡z測管焊接的必須保證內(nèi)壁平整,不能有焊渣等凸出物,確保檢測時探頭能夠自由上下。(2)、廣東當(dāng)?shù)芈暅y管的下端必須封閉,并做密水試驗(yàn),保證管底和接頭處不漏水。上端高出樁頭 50cm 以上,并加蓋,防止聲測管堵塞。3、廣東當(dāng)?shù)厥┕し椒?(1)、廣東當(dāng)?shù)馗鶕?jù)所加工鋼筋籠的分節(jié)長度和購進(jìn)的聲測管尺寸,合理的對聲測管進(jìn)行下料,聲測管截?cái)嗖豢捎脷夂父钜膊豢捎靡话闱袛喙ぞ撸们泄芷骰蛏拜喦懈顧C(jī),切割后要進(jìn)行割絲。(2)、廣東當(dāng)?shù)芈暅y管接長采用絲扣連接,連接時首先檢查聲測管是否有雜物,如有雜物要干凈再連接,連接時兩聲測管要對正,且要保持順直,每節(jié)聲測管連接都要纏生膠帶,確保其密封性能良好。每節(jié)連接好后必須進(jìn)行點(diǎn)焊,防止滑絲或脫節(jié)。底節(jié)底部要提前用鋼板焊死,保證管底不漏水;然后把焊接好的聲測管分類存放。(3)、廣東當(dāng)?shù)卦诿抗?jié)鋼筋籠上安裝相應(yīng)長度的聲測管,聲測管焊接在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),均勻布置,管間互相平行,不平行度控制在 0.1%以下;為防止聲測管的安裝偏差及孔口焊接質(zhì)量,要在加強(qiáng)箍筋上準(zhǔn)確標(biāo)注上聲測管的位置,聲測管與鋼筋籠采用雙環(huán)活口連接 ,水平環(huán)焊在加強(qiáng)箍筋上
聲測管外觀打磨技術(shù)要點(diǎn):1、廣東基礎(chǔ),對聲測管進(jìn)行目測檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、廣東粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測管,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、廣東半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測管的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、廣東精磨,用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的聲測管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。
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