工作標準

  物料從進料斗進入制砂機，并由分配器分為兩部分。一部分從分配器的中間進入高速旋轉的葉輪，并在葉輪中快速加速，其加速度可以達到重力加速度的數十倍。然后，它以60-70米/秒的速度從葉輪的三個均勻分布的流道中彈出。首先將其壓碎，使一部分物料掉落在分配器周圍，然后撞擊旋渦中的物料襯里。將型腔分開。它被材料襯里彈起并傾斜向上沖擊到渦流室的頂部，改變其運動方向，使向下運動變形，從葉輪流道排出的材料形成連續的材料簾。

  基本結構

  它主要由九個主要部件組成，如進料斗，分配器，渦流破碎室，葉輪，主軸，底座，傳動裝置，托架和潤滑系統。

化學除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉制砂機金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作。
  涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
  高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。