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在激烈的 江蘇揚州35#鋼板市場競爭中我們期待與您攜手乘風破浪,互惠互利實現雙贏共同發展。 江蘇揚州35#鋼板產品曾在江蘇揚州質檢局的抽檢中多次受到好評,多種產品獲得各種獎項。本著“客戶至上,品質如一”的服務宗旨,【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家成立伊始就成立了售后服務體系,為我公司的客戶提供完善的服務。
40Cr的焊接性:結晶時易偏析,對結晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感,焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區在冷速較大時,很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。焊接工藝要點:1、江蘇揚州當地一般在退火(正火)狀態下進行焊接。2、江蘇揚州當地焊接方法不受限制3、江蘇揚州當地用較大線能量,適當提高預熱溫度,一般預熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。4、江蘇揚州當地焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr5、江蘇揚州當地焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難,可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、江蘇揚州當地焊縫較多的產品,可在焊完一定數量的焊縫后,進行一次中間退火。圓鋼
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T10A典型應用舉例:1 用于制作一般沖模,批量<10萬件時,被沖材料為軟態低碳鋼板,料厚小于1mm.2 用于制造冷拔、江蘇揚州本地拉伸凹模,在工作中磨損超差后,可先經過高溫回火,然后重新常規淬火,可自行縮孔復厚。3 用于制造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃,施行薄殼淬火后,疲勞抗力高,崩刃傾向低,適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。4 用于沖制軟質硅鋼片上的小孔。5 可用于制造料厚小于3mm的沖裁模的凸模、江蘇揚州本地凹模、江蘇揚州本地鑲塊,做凸模時硬度時硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。6 可用于制造一般彎曲模的凸模、江蘇揚州本地凹模、江蘇揚州本地鑲塊,硬度選用56—60HRC。7 制作一般拉延模的凸模、江蘇揚州本地凹模、江蘇揚州本地鑲塊,要求做凸模時硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。8 用于制造鋁件冷擠壓模中的凹模時硬度選用62—64HRC。圓鋼
40Cr淬火850℃,油冷;回火220℃,水冷、江蘇揚州當地油冷、江蘇揚州當地空冷。40Cr表面淬火硬度為52-60HRC,火焰淬火能達到48-55HRC。氮化處理40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調質后氮化處理硬度高能達到72~78HRA,心部硬度達到43~55HRC。氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質量。焊接40Cr焊接前注意預熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前好加一遍正火。圓鋼