我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了樁基檢測管產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實寫照
以下是:樁基檢測管的圖文介紹
“誠信經(jīng)營、不斷創(chuàng)新、顧客至上”是日升昌鋼管聲測管廠家的長期任務(wù)和目標(biāo),不論新老朋友,不論業(yè)務(wù)大小,我們都將竭誠為您提供滿意的服務(wù)!公司全體員工熱忱歡迎各地朋友前來洽談 海南樁尖廠家業(yè)務(wù),共謀發(fā)展!
聲測管廠家如何進(jìn)行鉆孔沖洗?(聲測管廠家)聲測管廠家的應(yīng)用過程中,需要進(jìn)行鉆孔清洗,這是十分重要的步驟,聲測管廠家總結(jié)了施工經(jīng)驗,總結(jié)了此工藝需要五個步驟,下面給讀者講解一下,希望對您有所幫助。⑴固結(jié)灌漿,灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗,裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)實際地質(zhì)條件,通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。⑵沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,壓力超過1MPa時,采用1MPa;沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力,壓力0.5MPa時,采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束,且總的時間要求單孔不少于30min,串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗,孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。⑷當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時,不得進(jìn)行裂隙沖洗。⑸灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè),因故中斷及時間間隔超過24h時,應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行沖洗
樁基聲測管檢測規(guī)范都需要注意些什么現(xiàn)在由于全國各地的工程隊都在開工,先來的施工人員為了認(rèn)真負(fù)責(zé),經(jīng)常會有人到網(wǎng)上來搜索樁基聲測管的檢測規(guī)范這樣的問題。我們做為一家歷史悠久的常見有義務(wù)來跟大家介紹清楚這些問題,下邊的內(nèi)容就是這多這方面闡述了我公司的觀點。在進(jìn)行規(guī)范檢測的時候?qū)⒍喔鶚痘暅y管以兩根為一個檢測組合。(1)現(xiàn)場規(guī)范檢測前測定聲波監(jiān)測儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時間t。(2)測量時發(fā)射與接收探頭應(yīng)同步升降。(3)初步測量點距為40cm,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)加密到20cm.(4)選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益。(5)實時顯示和記錄接收信號的時程曲線。
聲測管外觀打磨技術(shù)要點:1、海南基礎(chǔ),對聲測管進(jìn)行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、海南粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測管,去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、海南半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測管的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、海南精磨,用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的聲測管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。
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