防爆振動電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動機(jī)械設(shè)備都是采用防爆振動電機(jī)為振動源，其轉(zhuǎn)速、功率的控制性非常強(qiáng)，通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速和輸送功率，可以達(dá)到定量控制該系列電機(jī)振動給料機(jī)給料量。不同的防爆振動電機(jī)安裝組合方式，可為振動機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不同的振動軌跡，完成各種需要的作業(yè)要求。防爆振動電機(jī)的安裝需按生產(chǎn)廠家的裝配說明進(jìn)行；如果振動器與電機(jī)分離，則電機(jī)的軸線應(yīng)比振動器的軸線低3-5mm。驅(qū)動裝置的安裝角度應(yīng)與振動方向角保持一致，其相位角度的允許偏差為±1度。來了解防爆振動電機(jī)安裝完成后進(jìn)行空負(fù)荷試車的條件：①前述工作完成，并符合要求；②相關(guān)的電氣施工和自控施工完成并符合要求；③所有潤滑點(diǎn)均按規(guī)定加注潤滑油脂；④輸送機(jī)周圍及通道清理完畢；⑤電氣系統(tǒng)、連聯(lián)鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠；⑥盤動各運(yùn)動機(jī)構(gòu)，使傳動系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向于輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)相符合。防爆振動電機(jī)作為振動篩分設(shè)備常用的振動源，因其具有適應(yīng)性強(qiáng)、使用維護(hù)簡單、激振力大、使用壽命長、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)，現(xiàn)已在各種振動機(jī)械上得到了廣泛的應(yīng)用。選用不同型號的防爆振動電機(jī)、使用不同的安裝組合，可以為振動篩分機(jī)械帶來不同的振動軌跡，完成各種設(shè)備的篩分作業(yè)。

淺析防爆振動電機(jī)軸承生銹的原因1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動防爆振動電機(jī)廠家，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。