自2006年次成為的合金鋼管出口國，隨后的2007年和2008年均保持此位置，盡管2008年的出口量14%，為5620萬噸。在2008年第三季度達到2130萬噸的出口峰值后，第四季度的出口量降至1000萬噸以下。而2009年季度的出口僅為450萬噸，同比57%；進口基本與去年持平，為410萬噸。 　　冶金工業規劃院長李新創向表示，合金鋼管行業需求未來主要解決的是產品質量不，不是單指合金鋼管質量不。鋼企未來首先要發展高端產品，滿足不斷快速發展的新要求，產能結構、布局結構、組織結構還要不斷，其次，合金鋼管行業還要未來產能結構。 　　鋼鐵消費總量、生產總量雖然沒有大的變化，但是結構的任務還是很艱巨，只有通過才能夠更好的為鋼鐵下游服務。相比鄰國，2013年合金鋼管產量是6600萬噸，出口量是2920萬噸，占44%，而這一數據也達到了38%。 　　合金鋼管出口的競爭對手主要就是，但是對比鄰國可以發現，合金鋼管行業仍然處于不正常的發展狀態，現在合金鋼管的月度產量都在9000多萬噸，出口量只占產量的10%，一年合金鋼管出口量比部分 一年的合金鋼管產量都多。

　　功能強化可分為功能單一化和多功能化兩個方面，即在鋼水精煉設備中將渣洗、精煉、真空冶金、攪拌工藝以及加熱控溫功能全部組合起來，實現精煉的多功能化；結合設備，具有自主知識產權的節能環保型的新型爐外精煉裝備。 　　合金鋼管工業要想取得更大的成績，就要更加重視并切實踐行集成，可在以下幾方面下功夫：通過自主，形成自己的關鍵、核心，進一步國產化裝備水平和系統控制；抓大集成，注重裝備。 　　隨著首鋼京唐曹妃甸基地的投產，國產化大噸位RH系統已經達到了水平，而且國內的設備成套商還取得了的大噸位RH系統的采購合同，說明國內RH裝備制造水平已具備了競爭力。這些連鑄機之所以能夠實現多項，是因為與擁有眾多自主知識產權的核心和產品密不可分。 　　與熱軋管相比，合金鋼管冷加工方法冇減壁能力強、斷面減縮率大的特點。它可生產薄壁、極薄壁、大直徑管、小直徑管和毛細管;可生產高幾何尺寸精度和表面光潔度的管材，異型和變斷面管材，以及厚壁、特厚壁管材。冷軋被廣泛應用于制造高合金鋼(耐蝕鋼、耐熱鋼以及難變形鋼種)、合金鋼和碳鋼鋼管。