【焊管-鍍鋅無縫鋼管根據(jù)要求定制】
更新時間:2025-03-17 19:37:58 瀏覽次數(shù):6 公司名稱: 億銘泰 有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 48 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |


酸洗緩蝕劑
是一種弱無機酸,在空氣中揮發(fā),其蒸汽具有強烈的腐蝕性及毒性。但其溶解氧化物的速率快,具有溶解硅垢(硅的氧化物)的特殊性能。1968年 酸洗首次在西德的一臺運行后的超臨界壓力鍋爐上使用獲得成功。此后,西德有40%的鍋爐都采用 酸洗。雖然用 酸洗存在操作不、價格高及污染環(huán)境的弊端。但從 的特性考慮,應(yīng)用了新型緩蝕劑后,它的使用范圍仍然很廣泛。
硝酸酸洗緩蝕劑
硝酸對鍋爐垢物和金屬氧化物溶解性較強,故硝酸有時代替鹽酸酸洗。硝酸是一種氧化性很強的酸,而現(xiàn)在大多數(shù)的緩蝕劑是有機物,易發(fā)生氧化還原反應(yīng),因此,硝酸酸洗緩蝕劑種類較少。
億銘泰 有限公司位于大邱莊,公司注冊資金500萬元,主營 貴州黔東南鍍鋅圓管。公司致力于為客戶提供高質(zhì)量低成本的 貴州黔東南鍍鋅圓管產(chǎn)品為目標(biāo)。公司秉承誠信經(jīng)營,以質(zhì)量求信譽、以信譽求發(fā)展的原則來滿足客戶的各種需求,也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來人洽談業(yè)務(wù)和指導(dǎo)工作!
【焊管-鍍鋅無縫鋼管根據(jù)要求定制】
3.1鋼管的淬火裂紋
鋼管的淬火加熱溫度過高,或加熱時間過長,或加熱溫度嚴(yán)重不均易造成淬火裂紋。若鋼管的化學(xué)成分存在偏析,鋼管有夾雜也容易造成淬火裂紋。
3.2鋼管的過熱或過燒
鋼管的淬火加熱溫度過高或加熱時間過長,易造成過熱或過燒,嚴(yán)重時,鋼管會發(fā)生坍塌。
3.3鋼管的表面脫碳或嚴(yán)重氧化
鋼管在加熱時,表面嚴(yán)重脫碳或嚴(yán)重氧化,是因加熱溫度和加熱時間控制不當(dāng)或空燃比調(diào)整失調(diào)所致
退火鋼管具備用戶提出的雙通道、多通道條件和要求,滿足管子比較大尺寸范圍調(diào)整的使用,線速度可以。退火鋼管現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于不銹鋼管光亮在線退火的行業(yè)當(dāng)酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、 和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。
酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。
市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含H2SO475%~97% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)),也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
注意事項
鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。
為了硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品