牌號(hào) 15CrMo對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) ISO683-17-201熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼，第17部分球軸承和滾動(dòng)軸承鋼，Heat-treatedsteels,alloysteelsandfree-cuttingsteels-Part17:Ballandrollerbearingsteels，歸類 軸承鋼，標(biāo)簽 表面硬化軸承鋼，15CrMo4化學(xué)元素成分含量(%)，成分 C Si Mn P S Cr Cu Mo Al O①，小值 0，12 - 0，6 - - 0，9 - 0，15 - -，大值 0，18 0，4 0，9 0，025 0，015 2 0，①氧含量適用于鑄件分析或產(chǎn)品分析，由制造商決定。01 25 0，3 0，2 0，615CrMo機(jī)械性能，厚度，t，mm 試驗(yàn)溫度 熱處理或狀態(tài)，抗拉強(qiáng)度，σb，Mpa 屈服點(diǎn)，σs，Mpa 延伸率，δ，% 硬度，HBW 沖擊吸收能量，KVJ，118~180 20°C，①熱處理狀態(tài)的代號(hào)為：N=正火(雙方經(jīng)協(xié)商，允許加速冷卻)；Q=淬火；T=回火，≥4115~178 20°C，t≤300 100°C ≥240 ，150°C ≥225 ，200°C ≥215 ，300°C ≥200 ，350°C ≥190 ，400°C ≥180 ，450°C ≥170 ，500°C ≥160 。 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

牌號(hào) 12Cr1MoVg，中國ISC A3113對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB713-199鍋爐和壓力容器用鋼板，Steelplatesforboilersandpressurevessels，方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理，歸類 合金鋼，12Cr1MoVg化學(xué)元素成分含量(%)，成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V，小值 0，采用氧-乙炔焰對試件進(jìn)行加溫，先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度以筆跡顏色變化快慢進(jìn)行估計(jì)，后用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測定，測量點(diǎn)至少應(yīng)選擇三點(diǎn)，以保證試件整體均達(dá)到所要求的預(yù)熱溫度 08 0，17 0，4 - - 0，9 - - 0，25 0，1大值 0，15 0，37 0，7 0，03 0，03 2 0，根據(jù)表5中的沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果可知，方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想，高溫回火不達(dá)到了改善接頭組織和性能目的，而且使韌性與強(qiáng)度配合適當(dāng)，3 0，35 0，①為改善鋼板的性能，鋼中允許添加微量合金元素，元素含量填寫在質(zhì)量保中，焊接材料，針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點(diǎn)方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，雖然可以省去焊后熱處理，但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同，長期高溫工作時(shí)可發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象，容易導(dǎo)致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割