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安徽蚌埠珩磨管油缸管絎磨管鋼材不同，珩磨管淬火裂紋發生的幾率也不同。一般說，鋼材含碳量越高或Cr、Mo含量越高，越容易發生淬裂。下圖表示水淬時淬裂傾向與鋼的化學成分的關系。圖中所示指數的負值越高，即為淬裂傾向越大。由于各種鋼材的淬裂傾向不同，在設計零件時應根據性能要求，根據淬透性和脆硬性，從工藝和經濟等角度綜合分析和選擇鋼材。化學成分與淬裂的關系（水淬）3.2 珩磨管淬火零部件 機械零件的設計往往主要考慮材料的力學性能而忽略熱處理工藝性能。有些零件從材料強度上看可能很合理，但從熱處理工藝角度分析，其形狀尺寸可能是不適當的。為了防止零件在珩磨管淬火急冷中開裂，應設法使其均熱均冷，均縮均脹。為此，在零件設計中要注意兩點：(1)斷面要均勻；(2)沒有缺口效應。良好的設計要求截面厚度均勻、形狀對稱、平滑過渡和加開工藝孔。對于形狀復雜、尺寸較大(大于400mm)的大型凹模及薄而長的凸模，應采用分離鑲拼結構，變繁為簡，化大為小，變模具內表面為外表面，既便于冷熱加工，又可以有效降低淬裂傾向，提高產品合格率。滾壓管
安徽蚌埠珩磨管油缸管絎磨管相關參數：
可生產規格內徑≥20mm，單支長度12米以內，直線度0.2~0.5mm/m，內徑公差≤0.1mm，內孔粗糙度0.2~1.6μm。
珩磨管是用4～6根砂條組成的珩磨頭對內孔進行光整加工。
珩磨不但生產率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可達IT5～IT6級，表面粗糙度可達0.8～0.1μm，并且能修正孔的幾何形狀偏差。
近年來應用塑料（金剛砂）混合壓制成的珩磨工，根據不同用途可壓制各種形狀，使珩磨不僅能用于加工內孔，并能加工外圓、平面、球面及各種特形表面，如外圓表面化的珩磨工具為柱形珩輪，齒輪的珩磨工具為磨料齒輪。
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1、 結構分析：
1、 φ50mm×770mm本身的圓度公差為0.005mm。
2、左端M39×2-6g螺紋精密油缸鋼管φ50mm中心線同軸度公差為φ0.05mm。
3.1:20錐軸與精密油缸鋼管φ50mm中心線的同軸度公差為φ0.02mm。
4.1:20錐面本身的圓跳動公差為0.005mm。5.1:20錐面著色檢查，接觸面積不小于80％。
5、 φ50mm×770mm表面氮化，氮化層深度0.2～0.3mm，表面硬度62～65hrc。
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