防爆振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動機械設備都是采用防爆振動電機為振動源，其轉速、功率的控制性非常強，通過控制電機的轉速和輸送功率，可以達到定量控制該系列電機振動給料機給料量。不同的防爆振動電機安裝組合方式，可為振動機械設備產生不同的振動軌跡，完成各種需要的作業要求。防爆振動電機的安裝需按生產廠家的裝配說明進行；如果振動器與電機分離，則電機的軸線應比振動器的軸線低3-5mm。驅動裝置的安裝角度應與振動方向角保持一致，其相位角度的允許偏差為±1度。來了解防爆振動電機安裝完成后進行空負荷試車的條件：①前述工作完成，并符合要求；②相關的電氣施工和自控施工完成并符合要求；③所有潤滑點均按規定加注潤滑油脂；④輸送機周圍及通道清理完畢；⑤電氣系統、連聯鎖裝置、制動裝置、操作控制系統和信號系統均應經模擬或操作檢查，其工作性能應靈敏、正確、可靠；⑥盤動各運動機構，使傳動系統的輸入、輸出軸旋轉一周，不應有卡阻現象；電動機的轉動方向于輸送機運轉方向應相符合。防爆振動電機作為振動篩分設備常用的振動源，因其具有適應性強、使用維護簡單、激振力大、使用壽命長、經濟實用等特點，現已在各種振動機械上得到了廣泛的應用。選用不同型號的防爆振動電機、使用不同的安裝組合，可以為振動篩分機械帶來不同的振動軌跡，完成各種設備的篩分作業。

淺析防爆振動電機軸承生銹的原因1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發出酸的成分，比如未發生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。2.潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。3.潤滑脂的作業原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉變。4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動防爆振動電機廠家，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發作的結果：一個就是使揮發出的酸性物質直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產生噪音。