如何防止鋁合金管母線在焊接的時(shí)候變形- 來源： 中國(guó)金屬資訊網(wǎng) 發(fā)布人: newsh 大中小摘要： 熔化狀態(tài)的鋁合金在凝固結(jié)晶過程中，其體積大約減少6％,在此過程中所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致焊接接頭的變形。熔化狀態(tài)的鋁合金在凝固結(jié)晶過程中，其體積大約減少6％,在此過程中所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致焊接接頭的變形。焊接變形造成焊接結(jié)構(gòu)尺寸形狀超差，焊接結(jié)構(gòu)組裝配合困難，焊接變形過大或矯正無效，有可能使產(chǎn)品報(bào)廢，造成經(jīng)濟(jì)損失。鋁及鋁合金焊接產(chǎn)品當(dāng)中目前都以薄板構(gòu)件居多，在焊接過程中更易發(fā)生變形，因而有效地控制其變形就顯得尤為重要。控制變形與正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，接頭的準(zhǔn)備和裝配，焊接方法的選擇和正確的焊接次序有關(guān)。為了使變形減至小，零件設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該將焊縫減至少并且合理布置焊縫位置，如果是在剛性的區(qū)域局部焊接，如在邊棱或拐角處焊接，將會(huì)使變形很小，焊縫應(yīng)該遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的冷作硬化區(qū)。合理選擇焊接工藝，可以使變形減至小，如選用熱輸入集中的焊接方法，單邊焊時(shí)采用反變形法，雙面焊時(shí)使焊縫的每一邊都熔敷上等量的金屬。正確的焊接順序是控制和減少變形的主要方法。它使焊接變形消失于焊接過程中，或使不同時(shí)期、江蘇鎮(zhèn)江不同位置產(chǎn)生的焊接變形相反、江蘇鎮(zhèn)江相消，從而達(dá)到控制焊接變形的目的。設(shè)計(jì)焊接順序時(shí)可以考慮以下幾點(diǎn)：(1)一般應(yīng)從中心向外進(jìn)行焊接；(2)具有 收縮的焊縫先焊；(3)如有可能，為了平衡收縮，對(duì)于一個(gè)結(jié)構(gòu)的兩邊焊接應(yīng)該同時(shí)進(jìn)行；(4)焊縫應(yīng)分布在結(jié)構(gòu)的兩邊，焊接時(shí)，焊道要兩邊交替焊接，以平衡應(yīng)力。若條件允許，應(yīng)盡量采用分段逆焊技術(shù)；(5)對(duì)于一個(gè)焊道，一旦開始焊接后，就不要間斷，一直焊完。采用工裝夾具對(duì)焊件進(jìn)行剛性固定之后再實(shí)施焊接，這也是防止變形的有效措施，且不分考慮焊接順序。但是對(duì)于一些大的、江蘇鎮(zhèn)江形狀復(fù)雜的焊件來說，夾具的制造比較麻煩，而且撤除固定之后，焊件還有少許變形。因此，這種方法更適用于一些小的，形狀規(guī)則的焊件焊接。如果焊件尺寸大、江蘇鎮(zhèn)江形狀復(fù)雜，又是成批生產(chǎn)，則可以設(shè)計(jì)一個(gè)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的專用焊接模具，既可以防止變形，又能提高生產(chǎn)率。在實(shí)際焊接生產(chǎn)中,控制變形的方法還有很多,而且在運(yùn)用時(shí)，常常多是聯(lián)釆用，而不是單獨(dú)采用。因此要具體問題具體分析。

①鋁鎂合金管母線管母線表面處理除油（脫脂）后的水冼：應(yīng)該MIL-A-8625具備兩次水洗，鋁氧化著色目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要。）或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。②堿蝕后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉經(jīng)堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜，由于比較難清洗，建議笫一個(gè)水槽的水盡量減少更換次數(shù)，保證一定溫度和堿度，這樣有利于清洗產(chǎn)品。后面兩水槽有條件的話，可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。③化學(xué)（電解）拋光后的水洗：具備兩次水洗就行了，鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議個(gè)水槽應(yīng)保證帶有一定溫度以利于產(chǎn)品清洗。第二個(gè)水槽可采用循環(huán)流動(dòng)水清洗效果更好。（電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次）④鋁硬化處理廠中和后的水洗：至少保證兩次水洗。如果將中和槽內(nèi)的硝酸帶入氧化槽，會(huì)造成氧化不成膜或僅成幾個(gè)微米的薄膜現(xiàn)象。或?qū)⒅泻筒壑械钠渌饘匐x子帶入氧化槽，也會(huì)造成氧化槽雜質(zhì)量增加，產(chǎn)生氧化不良，例如消光厲害，耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建議該兩個(gè)水槽應(yīng)采用循環(huán)流動(dòng)水清洗，以保護(hù)氧化槽正常維護(hù)。⑤除油，鹼蝕，化拋后增加熱水清洗效果更好。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 –

6063G（6063）鋁鎂合金管母線，LF21（3A21）鋁錳合金管母線，LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線，6Z63（6063-Zr）耐熱鋁合金管母線 ，6063鋁鎂合金管管形母線、江蘇鎮(zhèn)江同城6063G鋁鎂合金管形母線、江蘇鎮(zhèn)江同城LF-21鋁錳合金管形母線、江蘇鎮(zhèn)江同城3A12鋁錳合金管形母線、江蘇鎮(zhèn)江LDRE鋁鎂硅合金管形母線、江蘇鎮(zhèn)江6R05鋁鎂硅合金管形母線、江蘇鎮(zhèn)江6Z63耐熱鋁合金管形母線；屏蔽式絕緣銅（鋁）管母線、江蘇鎮(zhèn)江電力金具、江蘇鎮(zhèn)江電線電纜、江蘇鎮(zhèn)江LGJ鋼芯鋁絞線，NAHLGJQ耐熱鋼芯鋁絞線，SY單導(dǎo)線設(shè)備線夾，SYG銅鋁單導(dǎo)線設(shè)備線夾，MGZ終端球，MGZ1管形母線帶阻尼線終端球，MGF管形母線封端蓋，MGF1管形母線帶阻尼線封端蓋，MGT T型線夾，SY設(shè)備線夾，KLMG型跨路母線過渡金具，MGG型固定金具，MGG型滑動(dòng)線夾等等。：6063G鋁鎂合金管母線，LF-21Y鋁錳合金管母線，LDRE鋁鎂硅合金管母線----鋁鎂合金管母線的用途：管母線_絕緣鋁管母線_絕緣管母線_管型母線_電站用管型母線、江蘇鎮(zhèn)江復(fù)合屏蔽銅（鋁）管型母線橋、江蘇鎮(zhèn)江管型母線金具、江蘇鎮(zhèn)江鋼芯鋁絞線、江蘇鎮(zhèn)江大截面耐熱鋁合金導(dǎo)線。主要應(yīng)用在我國(guó)電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、江蘇鎮(zhèn)江輸電線路中的跳線、江蘇鎮(zhèn)江電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及日照鋁鎂合金管母線鋁錳合金管母線鋁大電流直流融冰裝置中作過流導(dǎo)體。 鋁鎂合金管母型母線鋁錳合金管母線 全絕緣銅管母線半絕緣銅管母線是取代傳統(tǒng)的矩形、江蘇鎮(zhèn)江槽形、江蘇鎮(zhèn)江棒形母線和軟導(dǎo)線的＊＊＊導(dǎo)體，是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。產(chǎn)品為空心管形結(jié)構(gòu)，表面光澤，外形美觀，尺寸均勻. 聊城市鼎利公司供應(yīng)的 管母為空心導(dǎo)體，對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小；趨膚效應(yīng)系數(shù)小，電流分布均勻，電流密度可達(dá)1.4A/mm2；有利于提高電暈起始電壓；安裝、江蘇鎮(zhèn)江維修簡(jiǎn)單，連接方便；占地面積小，是軟導(dǎo)線的的1/3；內(nèi)部晶粒組織致密，抗腐蝕性強(qiáng)；不易覆冰、江蘇鎮(zhèn)江抗災(zāi)能力強(qiáng)；6Z63高度強(qiáng)耐熱鋁合金管型母線可在150°C—200°C環(huán)境下全安運(yùn)行，在250°C環(huán)境下，抗拉強(qiáng)度可保持常溫時(shí)88％以上，該特性適合融冰裝置工程、江蘇鎮(zhèn)江大容量變電站工程。