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【灌漿料】設備基礎通用型灌漿料專業生產廠家

更新時間:2025-01-31 10:49:27 瀏覽次數:14    公司名稱: 石博士建材有限公司

以下是:【灌漿料】設備基礎通用型灌漿料專業生產廠家的產品參數
產品參數
產品價格680/噸
發貨期限3天
供貨總量5000
運費說明汽運
最小起訂1噸
質量等級ISO9001
是否廠家
產品材質水泥基
產品品牌石博士
產品規格CGM
發貨城市全國
產品產地分工廠
可售賣地全國
產品重量25KG/袋
材料性質化學試劑助劑—灌漿料
執行標準GB/T50448-2015
包裝編織袋
重量25KG
發貨地太原西安石家莊開封包頭蘭州
抗壓強度60-135兆帕
材料種類CGM-1.2.3.4
保質期180天
保存環境干燥陰涼
是否含稅3點普票13點專票可選
應用范圍設備基礎灌漿.地腳螺栓錨固.建筑加固
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【灌漿料】設備基礎通用型灌漿料專業生產廠家
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石博士CGM超高強無收縮灌漿料——應用所有灌漿厚度為10mm以上的精密、無收縮灌漿應用:? 關鍵設備底座,底板和柱腳? 核電廠設備? 造紙和紙漿設備? 重型旋轉設備? 發電機和汽輪機優勢及特征? 符合國標GB/T 50448-2015,Ⅱ型技術要求? 后期強度高-確保設備在靜態和中度動態荷載下設備長期穩定運行? 優異的流動性-易灌注到狹窄的空間,確保承載面積? 延長的工作時間-便于一次灌注或一包接一包的間歇灌注大型和難以灌注的設備? 密實,非收縮灌漿-無離析、沉降,確保所有灌漿表面與設備緊密的接觸? 攪拌簡單-便于使用




施工工藝: 1. 基礎處理 清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。 2. 確定灌漿方式 根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。 3. 支模 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。 4. 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5~40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。 5.灌漿 (1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。 (2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。 (3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。 6、養護 (1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。 (2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。 (3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表 參考用量: 參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據,計算實際使用量。 包裝儲運: 1、 灌漿料為25kg袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2、 保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。 灌漿小知識: 支模根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板標高應高出設備底座上表面至少mm,模板必須支設嚴密穩固,以防松動漏漿。二次灌漿料的攪拌按產品合格證上的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以10~℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為~分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入/的用水量攪拌分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。灌漿二次灌漿料施工時應符合下列要求二次灌漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出底座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從側同時進行灌漿。




石博士建材有限公司是集 山西運城注漿料研究、生產、銷售于一體的綜合性企業。我公司資金雄厚,工藝齊全、設備精良、生產設備先進,檢測手段完善,有一套完整的設計、生產、檢驗體系。并擁有一批高素質科技人員。公司的產品有 山西運城注漿料等,已達30多個系列、1000多個規格。公司在國內設有100多個銷售網點,具有完備的銷售網絡。



石博士耐高溫灌漿料具有承受1000攝氏度以上的穩定,物理性能不發生明顯變化,強度等指標合格。耐高溫灌漿料是在鋁酸鹽膠結材料加上耐火性能好的骨料,配制而成的水泥基砂漿。可以承受1800攝氏度的高溫,物理性能保持穩定。   耐高溫灌漿料主要應用在鋼廠轉爐、各種窯爐建設等領域,同時具有施工性能方便,和普通灌漿料一樣,經過簡單施工就可以確保質量可靠,并且具有耐久性能,具有使用壽命長的特點。同時耐高溫灌漿料也有缺點,和普通灌漿料一樣,對耐酸性比較差,因此避免酸性腐蝕。   耐高溫灌漿料的施工方法和普通灌漿料一樣,安裝配水比進行配置,然后攪拌,施工,施工完成以后進行必要的養護。注意施工條件, 施工溫度在15攝氏度左右,避免環境溫度太低,對灌漿料水化的影響。




一、產品特點: 1、超高抗壓強度,高達MPa120以上2、優良的抗疲勞性、自流平、不收縮3、高流態、不泌水、防銹蝕4、易施工、可注入到復雜區域或常規灌漿方法難以進入的區域二、產品性能指標 GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規范》產品型號CGM-80CGM-90CGM-100CGM-110流動性(mm)初始值30min保留值≥340≥310≥340≥310≥340≥310≥290≥260豎向膨脹率(%)3h 0.1~3.524h與3h的膨脹值之差 0.02~0.5抗壓強度(MPa)1d3d28≥30≥40≥80≥30≥40≥90≥30≥50≥100≥30≥50≥110抗彎強度≥10≥10≥16≥16對鋼筋有無銹蝕作用無三、適用范圍 1、風力渦輪機裝置的灌漿料,即使用預應力技術安裝的裝置,例如陸上風力發電的基礎安裝灌漿2、需要的抗疲勞性能的裝置3、錨固風力發電機塔架螺栓四、應用技術規范 1、施工準備1)施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案,并經審查批準。2)灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。3)模板支護除應符合現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204中的有關規定外,尚應符合下列規定:4) 二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm;5) 混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應高于孔洞點50mm。2、拌合1)水泥基灌漿材料拌合時,應按照產品要求的用水量加水。2) 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘,然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求,應按其要求進行拌合。3) 拌合地點宜靠近灌漿地點。3、 地腳螺栓錨固灌漿1)錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。 2)地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱,溫度保持在10℃以上。3)灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。4)將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。5)孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。4、 二次灌漿1)二次灌漿應根據工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。 2)灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,積水。3)二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時間。4)軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。5)在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)。5、 混凝土結構改造和加固灌漿1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。2)混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補區域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。3) 灌漿前應所有的碎石、粉塵或其他雜物,并濕潤基層混凝土表面。4) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。5) 灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。6、 后張預應力混凝土結構孔道灌漿1)后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規定:表7.6.1 灌漿工藝的選擇環境類別一、二三四、五灌漿工藝可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿應采用真空壓漿法灌漿2) 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。3) 灌漿工藝應符合現行有關標準的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。7、 冬期施工1) 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求:2) 灌漿前應采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在10℃以上,并積水;3)應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;4)受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。8、 高溫氣候環境施工1) 灌漿部位溫度大于35℃,應按高溫氣候環境施工并符合下列要求:2) 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射;3) 采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃;4)漿體的入模溫度應不大于30℃;5)灌漿后應及時采取保濕養護措施。9、 常溫養護1)灌漿時,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養護劑。2)應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7天。3)當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。10、 冬期施工養護1)冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。2)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護。3)如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。


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