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天津生物質顆粒燃料在木屑中的經濟效益是什么？鋸末顆粒機是生物質燃料的處理的專業設備。天津生物質鍋爐燃料生物質經過壓縮成型后，其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用，解決了生物質大規模利用的關鍵難題，因此該技術及設備非常適合于生物質發電、工業鍋爐的清潔能源改造、農村新型炊事燃料。生物質顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。不結焦生物質顆粒發展秸稈制粒技術，對于生物質的大規模應用起到關鍵性作用。在現代化建設，中國的大量秸稈被焚燒或廢棄，不僅造成了嚴重的環境污染和寶貴的可再生資源，木屑顆粒機加工的生物質燃料的浪費，具有高密度，熱值高，燃油充分，成本低，易于使用，清潔，便于運輸和儲存，等等，都可以被用作氣化爐，加熱爐，農業用溫室的天津燃料的鍋爐和發電，同時生產沼氣作為原料，肥料，飼料，和其他高密度，用途非常廣泛然而利用生物質能源產業起步較晚，木屑顆粒機是近幾年的事。在投資過程中有些用戶會擔心燃料的原料的經濟效益。讓我們來看看如何一些加工的生物質燃料的木屑制粒機的經濟效益？

傳統技術制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統生產方法，天津木質顆粒的制粒原理見圖1，它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的天津熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。2.對生物質能天津顆粒燃料認識不夠深大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

天津生物質顆粒燃料成分組成標準天津生物質顆粒燃料的制作也是由不同的成分組成，一種原料中有很多種的組成成分，如果想提高燃料的燃燒性能成分的組成有要求，符合行業標準。水分和灰分是生物質顆粒燃料中的重要成分，會因為環境的改變而發生變化，并不是好控制的。水分含量增大時，其他成分含量相應地減少；反之，則增加。燃料成分在不確定的因素下將這一部分忽略，會有較大的差別。 生物質燃料優勢1、生物質燃料發熱量大，發熱量為>=43kCal較之傳統煤炭2、不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。3、生物質燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。4、由于生物質燃料含硫磷極低，燃燒時幾乎不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。5、生物質燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。6、天津生物質燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。7、生物質燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優質有機鉀肥，可回收創利。8、生物質燃料是可再生的能源，它是響應中央號召，創造節約性社會。

生物質顆粒燃料快速被廣大客戶喜愛原因是什么？1.生物質燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。2.生物質燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85，灰份3—6，含水量1—3 ，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。3.生物質燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。4.由于生物質燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。5.生物質燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少 用于勞動力方面的成本。

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