雖然HDPE燃?xì)夤苄阅軆?yōu)良，耐磨損，但在施工過程中受多種因素的影響，該管材也會(huì)出現(xiàn)爆裂的問題。下面我們就來看一下導(dǎo)致該管材爆裂的幾個(gè)主要原因。HDPE燃?xì)夤茏陨碣|(zhì)量的原因：HDPE燃?xì)夤芤话闶呛谏模怯蒔E原料加炭黑色母，掩蓋了PE原料的顏色，從色澤上不易分辨。很多廠家為了降低成本，往往加入大量的回收料，導(dǎo)致了管材本身質(zhì)量下降，管材的柔韌性降低，并易出現(xiàn)爆裂的問題。管材的設(shè)計(jì)壓力與實(shí)際工作壓力不符：管材的壁厚能承受10公斤壓力，若實(shí)際供水時(shí)，水壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于10公斤，會(huì)造成爆管。路面的不均勻沉降導(dǎo)致管材負(fù)荷過大，這也是導(dǎo)致爆管的原因之一。對(duì)接或承插熱熔時(shí)，若熔接處未完全融合，加上地基沉降，很容易造成爆管。不管是出于哪種爆裂原因，HDPE燃?xì)夤鼙讯际遣粻?zhēng)的事實(shí)，施工單位需根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)和上述分析迅速做出反應(yīng)，找到有效的解決措施，降低損失，保證工程質(zhì)量。
HDPE燃?xì)夤苁怯脕磔斔鸵后w的，若管材出現(xiàn)破損，不僅會(huì)造成一定程度的經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)給人們的日常生活帶來很大的不便。那么，是什么原因?qū)е鹿懿钠茡p的呢？HDPE燃?xì)夤懿淖陨淼膯栴}：PE管材市場(chǎng)現(xiàn)在看來比較混亂，各廠家生產(chǎn)的HDPE燃?xì)夤苜|(zhì)量參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或管材露天存放，都會(huì)導(dǎo)致管材質(zhì)量變差，影響工程總體質(zhì)量。
HDPE燃?xì)夤苁┕べ|(zhì)量問題：主要表現(xiàn)是焊口開裂泄露，主要是因?yàn)槭┕ぶ袥]有及時(shí)清洗管材和管件焊接部位，導(dǎo)致水、灰塵和砂子等與其接觸引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時(shí)間和對(duì)接壓力等參數(shù)把握不成熟。人為因素：如果施工覆土?xí)r埋入尖銳石塊等，重車駛過會(huì)導(dǎo)致漏水；在管道上打眼盜水；挖掘機(jī)施工中挖漏管線；推土機(jī)推土等這些破壞都會(huì)導(dǎo)致給水管漏水和損壞。HDPE燃?xì)夤艹霈F(xiàn)破損時(shí)，我們需要先分析出是什么原因?qū)е鹿懿钠茡p的，這樣才能有針對(duì)性的提出解決問題的方法和維護(hù)措施，給給水單位的經(jīng)濟(jì)利益提供良好的保障。
近年來，很多飲用水管道、自來水管網(wǎng)系統(tǒng)都會(huì)用到PE聚乙烯管，我們要想確保管道在使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)故障，有較長(zhǎng)的使用壽命，掌握正確的填埋方法是很有必要的。我們常用填埋方法有下面幾點(diǎn)：在污水排放系統(tǒng)中采用截留池?cái)r截污水中容易沉淀的物質(zhì)，以防止因管道坡度減小和流速降低而引起的管道堵塞，在設(shè)計(jì)PE聚乙烯管時(shí)，截留池前的管道坡度不能減小，經(jīng)截留池防淤處理后的污水管道，其設(shè)計(jì)流速和設(shè)計(jì)坡度的取值，可比規(guī)范規(guī)定的值減小20%～30%。該方法適用于地勢(shì)平坦，且管道起點(diǎn)離市政污水管網(wǎng)的接入點(diǎn)距離較長(zhǎng)的住宅小區(qū)或廠區(qū)。實(shí)際施工時(shí)，我們可以根據(jù)PE聚乙烯管的填埋環(huán)境選擇合適的填埋方法，這樣可以利用現(xiàn)有條件解決管道的鋪設(shè)問題，并且能取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。

兩管端經(jīng)銑削后，其對(duì)接 間隙應(yīng)不大于0.5mm，否則應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整并重新銑削，直到滿足以上要求為止。3)熱熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。4)熱熔連接的焊接接頭應(yīng)在保壓狀態(tài)下自然冷卻，冷卻過程中不得移動(dòng)和施加外力。熱熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及10%翻邊切除檢驗(yàn)。1)、外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：A、接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊，翻邊 處的深度不應(yīng)低于管材表面；B、對(duì)接錯(cuò)位量不應(yīng)超過管材壁厚的10％且不大于3mm，沿相鄰兩組件翻邊的外圓周的任何一處都不應(yīng)超過該值。2)、抽取10%的焊口作翻邊切除檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：A、翻邊應(yīng)是實(shí)心和圓滑的。
根部較寬；B、翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞；C、后彎曲不應(yīng)有細(xì)小裂紋，焊接處肉眼看不到連接線。熱熔連接剖面圖（三）、聚乙烯管道的電熔連接電熔連接電熔焊機(jī)的類型應(yīng)符合電熔管件的要求。電熔連接前，應(yīng)對(duì)管件進(jìn)行外觀檢查，管件內(nèi)不應(yīng)有斷絲或繞絲不均現(xiàn)象。電熔連接應(yīng)符合以下規(guī)定：1)、電熔連接管材的連接端應(yīng)切割平整，連接端面與管材軸線垂直，管材和管件連接面上的污物應(yīng)予以清理。2)、管材的連接端應(yīng)按照插入長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記，對(duì)管材連接處整個(gè)外圓周進(jìn)行刮皮，刮削長(zhǎng)度不應(yīng)小于標(biāo)記尺寸，刮削完成后應(yīng)進(jìn)行二次標(biāo)注。3)、管材插入管件后應(yīng)按照標(biāo)記進(jìn)行檢查，確認(rèn)插入到位，并使用專用夾具夾持定位。4)、電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。
5)、達(dá)到規(guī)定的自然冷卻時(shí)間前，不應(yīng)移走夾具，不應(yīng)對(duì)接頭處施加任何外力。6)、電熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并符合以下要求，否則，應(yīng)進(jìn)行返工，直到檢驗(yàn)合格為止。A、不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)流出；B、焊接完成后，觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求；C、電熔管件中的電阻絲不應(yīng)。電熔鞍型連接應(yīng)符合以下規(guī)定。1)、電熔鞍型連接前，管材連接區(qū)域上的污物應(yīng)予以清理，并對(duì)其進(jìn)行刮皮。2)、管件和管材的連接區(qū)域宜使用合適的清洗劑進(jìn)行清潔。3)、應(yīng)按照管件要求，使用合適的夾具，用適當(dāng)?shù)牧⒐芗c管材固定。4)、電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。5)、達(dá)到規(guī)定的冷卻時(shí)間前，不應(yīng)移走夾具。不應(yīng)對(duì)接頭處施加任何外力。
6)、電熔鞍型連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并符合以下要求，否則，應(yīng)進(jìn)行返工，直到檢驗(yàn)合格為止。A、焊接完成時(shí)，管壁不應(yīng)塌陷；不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)任何位置流出B、焊接完成后，觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求。7)、電熔鞍型連接鉆孔應(yīng)在達(dá)到規(guī)定的冷卻時(shí)間，且外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。開孔應(yīng)使用專用刀具。電熔鞍型旁通開孔后，刀具應(yīng)恢復(fù)到開孔前位置，并將頂蓋擰緊或用端帽封堵。電熔連接剖面圖（四）、法蘭和鋼塑過渡連接聚乙烯法蘭與聚乙烯管道或管件的連接、鋼塑過渡接頭聚乙烯端與聚乙烯管材或管件的連接應(yīng)符合上節(jié)的規(guī)定。鋼塑過渡接頭金屬端與鋼管采用焊接時(shí)，過渡接頭金屬端應(yīng)采取降溫措施。法蘭或鋼塑過渡連接完成后。其金屬部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的防腐等級(jí)進(jìn)行防腐。

使對(duì)接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直到融化形成沿管材整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱的翻邊為止。PE燃?xì)夤芗訜嵬戤叄B接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。PE燃?xì)夤艿氖┕に俣瓤欤矢撸貏e是在非開挖施工技術(shù)上，聚乙烯管道的施工技術(shù)較鋼管更先進(jìn)，效率更高，費(fèi)用更低。在鋼塑轉(zhuǎn)換施工方案技術(shù)的選擇上，一般可選用套管內(nèi)轉(zhuǎn)換方式，既可抗拒一定的沉降變形，又可實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)的全塑化。PE燃?xì)夤苓B接口由于不能象鋼管焊口那樣通過無損檢測(cè)手段來驗(yàn)證是否合格，所以一定要使用自動(dòng)化程度高的連接機(jī)具。將人為因素降到 ，并要求焊工除了熟練的操作技術(shù)外還應(yīng)具備高度責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行連接施工工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)和有關(guān)操作要領(lǐng)。
焊接完后采取必要的檢查驗(yàn)收手段。因此 標(biāo)準(zhǔn)局在PE燃?xì)夤蹽B/T新標(biāo)準(zhǔn)中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級(jí)別PE80和PE100對(duì)應(yīng)不同的壓力強(qiáng)度，并且去掉舊標(biāo)準(zhǔn)中的拉伸強(qiáng)度性能，而增加了斷裂伸長(zhǎng)率（大于350%），即強(qiáng)調(diào)基本韌性。PE燃?xì)夤軋?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB15558.1-2015。國內(nèi)目前在推廣使用PE80級(jí)聚乙烯，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)落后，沒有相應(yīng)的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)范，施工機(jī)具、施工技術(shù)不夠先進(jìn)。今天大家一起分析PE燃?xì)夤艿募夹g(shù)經(jīng)濟(jì)性特點(diǎn)、施工方案技術(shù)和鋼塑轉(zhuǎn)換方式的選擇、管道連接工藝技術(shù)。同等內(nèi)徑下直管段聚乙烯管比鋼管流通能力大15％至21％左右，但同等外徑下聚乙烯管的流通能力不一定比鋼管大，需要計(jì)算確定。
不能盲目以相同外徑的聚乙烯管匹配鋼管。PE燃?xì)夤艿木C合性能優(yōu)于鋼管，更適合做埋地的管道材料，而PE100級(jí)聚乙烯在經(jīng)濟(jì)和流通能力上比PE80級(jí)聚乙烯更優(yōu)，應(yīng)大力推廣使用聚乙烯管道，特別是PE100級(jí)燃?xì)夤艿馈E燃?xì)夤芄こ逃衅浼夹g(shù)的先進(jìn)性，也有其獨(dú)特性，需要一個(gè)完善的工程質(zhì)量保障措施來保證工程質(zhì)量，以發(fā)揮聚乙烯管道的優(yōu)良性能。國際上把PE燃?xì)夤?polythylenepipe)的材料分為PEPEPEPEPE100五個(gè)等級(jí)，而用于燃?xì)夤芎徒o水管的材料主要是PE80和PE100。我國對(duì)聚乙烯管材專用料沒有分級(jí)，這使得國內(nèi)聚乙烯燃?xì)夤芎徒o水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。