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鑄鐵閘門的使用和保養概述！ 鑄鐵閥門的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可一次性整體安裝澆注）， 澆注前以密封止水面及側向導軌面為基準將閘框調正，固定，撐好背面防止變形， 進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。 鑄鐵閘門安裝...鑄鐵閘門的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可一 次性整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側向導軌面為基準將閘框調正，固定 ，撐好背面防止變形，進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。 鑄鐵閘門安裝澆注砼前，調整閘門與閘框偏心與間隙，鎖緊楔塊裝置．以達到 良好的止水效果。 鑄鐵閘門的板面與閘槽為偶合件配套，在搬運、倉儲及安裝時不得互換，以免 影響止水效果。 閘門的迎水面一定要按設計要求安裝否則因板面受力方向不對，引起板面斷裂 ，遇反向受壓時一定要在訂貨時說明，防止發生重大事故。 在訂貨時要提供孔口尺寸，水頭，高度和結構形式，閘板面一般為正向（ 迎水面）受壓，如需反向受壓，訂貨時需說明，止水一般是后止水（背水面），需 前止水時，訂貨時應說明，使用時必須按操作規程操作。 經常檢查閘門板與閘槽是否卡澀，及時將卡澀物，位置置中，使設備 正常運行。 使用與保養 1、使用手動啟閉機開啟、關閉閘門時，用力應均勻，切勿用力過猛，以防損壞 （傷）定位裝置。 2、使用手電兩用啟閉機啟閉閘門時，應注意到： a、用電動啟閉時，應檢查手搖柄是否脫離轉軸，以免在啟動時碰傷人員。 b、用手動啟閉時，應切斷電源，將搖柄插入孔內搖動（或將電動裝置上的電 動標記切入到手動標志上去）。 c、每2-3個月對啟閉機軸承，傳動螺桿、螺母等加注1-2次潤滑液，大保養時， 應給軸承部分注滿牛油。 d、每年需對閘門作一次油漆、防腐處理

只是，鑲銅圓鑄鐵閘門安裝時應注意以下內容：安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置，上緊各連接螺栓。安裝時，閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注，澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應完全，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。（3）閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門正常啟閉；閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將閘門關閉好了，以上就是鑄鐵鑲銅圓閘門的內容介紹，尤其是關于它的安裝注意事項介紹，希望大家能夠了解，然后正確安裝，以便更長時間使用它，發揮其應有的截止、調節水位的作用。

1、鑄鐵閘門安裝前的準備工作 （1）位置準備——啟閉機安裝位置的土建工作應全部結束，螺桿啟閉機和固定卷揚式啟閉機排架混凝土達到允許承受荷載的強度；通往啟閉機安裝地點的運輸線路暢通；吊裝啟閉機用的起吊設備已布置就緒；閘門的安裝位置已確定，使啟閉機能按閘門實際位置進行安裝定位。鑄鐵閘門準備——檢查閘門的門葉是否清潔，有無水生物、雜草和污物附著，梁系框格內有無積水等；檢查鋼閘門的面板及主要構件有無明顯的局部腐蝕、變形、裂紋或斷裂；檢查鋼閘門的焊縫及其熱應力區有無裂紋及異常變化；檢查閘門各部位的緊固部件有無松動和損壞；檢查犧牲陽極與鋼閘門的固定、短路連接等是否可靠；檢查閘門運行時有無偏斜、卡阻現象，部分開啟時振動區有無變化及異常……如果可以的話，在閘門安裝前，閘門的主梁，邊梁，吊耳，支臂，面板，啟閉機的門架結構，塔架結構，吊具等受力構件應進行應力檢測。應力檢測前，應根據材料、結構參數、荷載條件等，按《水利水電工程鋼閘門設計規范》和《水利水電工程啟閉機設計規范》對閘門和啟閉機主要結構進行應力計算，布置檢測點；對稱結構，除在一側布置檢測點外，還應在對稱側布置適當數量的比照測點，不得僅在一側布點代替對稱側；檢測結果應對照理論計算結果進行分析比較，并推算設計荷載與校核荷載時的應力。

鑄鐵閘門各工序間的時間間隔
 噴砂除銹后，鋼材表面應盡快噴鋅，一般控制在2h內，氣象條件好時，也不宜超過8h。噴鋅檢查合格后，應立即進行涂漆封閉， 在鋅層尚有余溫時即涂裝 遍防銹漆，以后各遍涂層必須在前一層全干透后方可進行，以免產生皺皮現象，通常干燥時間為6h，應按涂料說明書進行。

3.4噴涂距離與角度
 噴砂噴射距離宜為150-300mm，噴射角度以45-80度為宜，這樣可以邊打邊吹，避免直射時因砂粒反射引起相互撞擊。噴鋅噴鍍距離為150-200mm，噴距過小，鍍層溫度增高，冷卻收縮易引起翹皮和脫落；噴距過大，影響鋅粒噴射動能，引起鍍層結構疏松，孔隙增加，降低附著力。噴射角度（噴束中心線與工作面垂線夾角）控制在25度左右，這樣既可減少鋅粒互相碰撞，又可防止其滑沖與飛散，從而得到緊密、牢固的鍍層。涂漆噴射角度應垂直，距離以150-250mm為宜，距離增大，漆霧噴射力量減少，易飛散，影響漆膜附著力；距離減小，易使漆液集中，形成桔皮流掛。

3.5涂層遍數與厚度
 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成，噴鋅 遍完成總量的70-80%，第二遍完成20-30%，噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應有一定重疊量，兩遍噴涂噴束應垂直交叉覆蓋。

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