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其工作速度連續無級可調，效率高操作使用方便可靠自動化程度高。系統的適應性強。本系統的工作設有手動自動返回原位種工作方式，可視工作需要進行選擇。通常手動方式用于正常生產前的調機試車，待整機調試完畢后可使各部件及工序返回原位狀態。當切入自動狀態，機組便開始全自動循環工作。聲測管現貨除銹鋼管長度可在間調節，鋼管的粗細可由更換撥料模具實現。系統的保護功能齊全。按用戶要求，系統設計有橫向和縱向進給限位保護以及各臺電動機的過載保護。為確保生產，針對在頂料時可能由于鋼管彎曲而頂不到料，此時對設備立即進行停機處理；尤其重要的是增加了當打磨刷輪機縱向進給到某一支持缸時，該缸不下降或下降不到底，都可能造成刷輪機構和缸架撞擊而使設備損壞，此時也作立即停機處理。

聲測管自進入工地現場后起，在裝卸、搬運、設備進程中，要避免使聲測管的管體擦傷、揉捏變形。聲測管要寄存在有遮雨設備的場所，避免管體生銹。出場設備的聲測管，緊張要對管體中止查驗，誤會變形的聲測管不允許進入設備順序遞次。2.鋼筋籠放入樁孔時應避免損壞，管與管平行曲折，聲測管隨鋼筋籠分段設備，每埋設一節均應向聲測管內加注清水，聲測管設備完畢后應加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土時落入異物，壅閉孔道。3.聲測管與鋼筋籠的堅固方法，優先選用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，堅固點聲測管與鋼筋籠堅固綁扎方法:先把16號鐵絲在鋼筋籠上環抱兩圈，爾后以編辮子的方法編至70*82mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，爾后擰緊鐵絲，(全體堅固點的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)聲測管，在設備聲測管時，緊張設備密封圈;待高下管推插到位后，把共用液壓工具模頭的環狀凹部對準承插口(或評論辯論)端部內裝有橡膠圈的環狀凸部，將對接部位管材一路壓緊到位。

多孔同時開挖施工時，應采取距離開挖的方法。2.各種原因造成的鋼模板墻體裂痕，使雨水直接從裂痕處滲透室內，也是造成滲水的重要原因。3.對于因為基層產生裂痕，從而影響面層質量造成滲漏的，私認為，聲測管主要是要加強基層施工質量治理并采取有效的措施。如：地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等及其分布情況，并針對情況提出事故的方案。經由具體觀察及研究分析，主要是因為面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不，造成面磚與砂漿局部脫離，面磚與砂漿間曠地空閑部門易形成貯水容器；面磚勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫漏掉都是使雨水從表面滲透，造成積水，從而引起滲漏的原因。鋼模板裝飾基層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，聲測管廠家又未采取適當加強措施而產生基層裂痕；結構層表面太光滑，如未采取措施，使基層空鼓、龜裂、結合不良；鋼模板大面積打底而基層又未設置分格線，使基層產生不規則收縮裂痕。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要留意潮濕養護，密縫擦縫不得漏掉，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，勾成圓弧形平縫。

冷卻管是由彎曲的金屬管構成，安裝在液體中，是動力設備的重要部分動力系統工作產生的聲測管氣通過冷卻管可以將溫度降低。它可以分為金屬和塑料兩種，適用于機床、液壓機械、數控機床作油、水冷卻系統配用。冷卻管通過手工裝配，可任意調節使用長度、噴嘴直徑大小圓扁互換、方向隨意可轉，具有外形色彩美觀、油量大、不導電、耐腐蝕、耐高溫等特點。按材質分為金屬和塑料兩種。按型號可分為3/4 、1/2 、3/8 、1/4、1/8，即6分、4分、3分、2分、1分。塑料冷卻管可任選長度，圓嘴和扁嘴兩種水嘴可互換。可不帶開關外螺紋，也可帶塑料開關外螺紋。也可以選擇帶開關何不帶開關內螺紋奧托塑料冷卻管。冷卻管的布設原則1）冷卻水管采用壁厚2mm、直徑φ30mm的薄壁聲測管管。厚3.5m承臺沿豎向布置水管網2層，其水平間距為1.0m，兩層網垂直間距1m，上層網至承臺頂面、下層網至承臺底面距離均為1.25m；厚2.5m承臺沿豎向布置水管網1層，水管網沿豎向布置在承臺聲測管；每層水管的垂直進出口要相互錯開1.5m。進、出水口需引出混凝土面1m以上，每層水管的進出水口要相互錯開，且進水口要有調節流量的水閥和測流量設備。冷卻水管接頭采用軟管接頭。2）水管要與聲測管筋骨架或架立聲測管筋綁扎牢固，防止混凝土灌注過程中，水管變形或接頭脫落而發生堵水或漏水。

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