無錫迪發鋼管有限公司，生產方管規格如下：15×15、16×16、18×18、19×19，20×20、24×24，25×25、28×28，30×30、38×38、40×40、45×45、50×50、60×60、70×70、75×75、80×80、90×90、100×100、110×110、120×120、125×125、130×130、135×135、140×140、150×150、160×160、180×180、200×200、220×220、250×250、280×280、300×300、320×320、350×350、400×400、450×450、500×500、550×550,600×600  
矩形管規格： 10×20、14×20、15×20、15×30，16×36,18×38，20×30、20×40、 25×40，25×50，30×40、30×50、30×60、30×70,30×90，40×50、40×60、40×80、40×100， 50×70、50×75，50×80、50×90、60×90、60×80、75×45、100×40、100×50、100×60、100×80、100×120，100×150、120×50、120×60、120×80、120×140、120×160、125×75、140×80、150×50、160×80、200×80、200×100、200×150、200×300、200×400、250×150、300×100、300×150、300×180、300×400、300×500、300×600，350×150、350×250、350×300、400×100、400×250、400×500、400×600、430×350、450×250、450×550，500×200、500×350、500×450、500×600、  
可執行標準： GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500  JIS G3466,EN10210或技術協議 
材質：Q195-Q235,Q345,20#,合金鋼，ST37-2,ST52-3,S235,S355etc 
產品包裝：噴漆；涂油；打包。 
應用領域：廣泛應用于機械制造、建筑業、冶金工業、農用車輛、農業大棚、汽車工業、鐵路、公路護欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結構領域等 

無錫迪發方管廠產品覆蓋20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管,開口型鋼,熱軋方管,非標圓管，規格達2800多種，材質為Q235、Q345B、q235b.20#、45#、無縫管、合金鋼等；可按照客戶要求尺寸定做。產品主要應用領域：建筑鋼結構，大型場館，會展中心，升降機械，船舶制造，倉儲貨架，裝飾裝潢，交通設施，建設，鐵路車輛，橋梁支架，礦井支架，立體，戶外，健身器材，風電設備，車輛制造等行業。蘇州大口徑扁方管480×480×10.0～30.0-供貨商歡迎您，  這樣處理的調質鋼，不僅具有足夠高的強度，而且具有良好的塑性和韌性。所以為了達到相同的強度，高強鋼所需的合金元素含量比正火鋼低，具有低C和低P的特點，焊接工藝性好，熱影響區淬硬傾向小，冷裂紋敏感性低。這些鋼添加元素有B，Cr，Ni，V，Ti和Cu等，大大提高了材料的各種性能指標。，  這一成功，必將會讓業內人士重新審視這個一度曾被認為不宜推廣發展的被動輥式圓變方異型管冷成形。也必然會把這一的深入研發推向新的高潮。2、閉口型材冷彎成形的幾個理論依據閉口斷面型材也稱為空心型材。常用的閉口型材主要有圓管、方管和矩型管等對稱截面型材。公司全體員工竭誠歡迎各界朋友親臨指導,我們將以靈活誠的經營,快捷完善的服務取于客戶,服務于客戶,回報于客戶。  設備投資約：750萬元。其中300噸高精度冷拔機造價：345萬元，該設備全液壓驅動、實現PLC自動控制，裝機容量270KW。退火電爐：65萬元。珩磨機：48萬元。 C、人員組成生產人員39人，工藝人員5人，管理人員3人，銷售人員7人，輔助人員6人，合計60人 D、廠房面積 2052M2(18×114M2)的生產車間;車間一端建設324M2(6×18×3)附房作為綜合辦公室。，  “圓成方”過程中施加較大的焊接壓力使得其焊接熱影響區寬度小于“直接成方”工藝條件下焊接熱影響區的寬度，且了奧氏體晶粒長大，冷卻后獲得較為細小均勻的晶粒。 方矩管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。，  有關生產工藝都被作為秘密，在行業內幾乎沒有交流，國外同行對于我們極嚴，模輥設計則是其中的核心。我國經過這幾年的發展，冷彎型鋼已成為鋼材深加工的重要方面，成為年產值上千億的重要產業。可是我們大多是低擋產品，低檔設備，低水平重復，低檔次竟爭。，  分析其斷裂原因，除了溫度，加載速度等外界因素對材料的斷裂形式有很重要的影響之外，首先是冶金方面的因素，在生產薄板時，材料的壓延量大，終軋溫度低，組織細密，內外層均勻;而在軋制厚板時，材料的軋制次數少，終軋溫度高，組織疏松，內外層均勻性較差。