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以往的離心式脫水機(jī)械,設(shè)備昂貴,產(chǎn)能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水量。新型的四川廣元粉煤灰烘干機(jī)全套工藝由三大部分組成:供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù),熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒,筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形,反復(fù)揚(yáng)撒物料,熱交換效率極高;通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,四川廣元粉煤灰烘干機(jī)由于粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕,干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。
錦華機(jī)械制造有限公司所生產(chǎn)的 四川廣元鋸末烘干機(jī) 產(chǎn)品種類齊全、規(guī)格多樣,價(jià)格適中 ,品質(zhì)優(yōu)良。其制作流程嚴(yán)格遵守行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)控制,保證了每一件產(chǎn)品質(zhì)量。
四川廣元粉煤灰烘干機(jī)故障與排除 1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值,其方法是控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力,加大或減少熱量的供給。 2、滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng),其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊,方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng),防止過緊而容易發(fā)生事故。 3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞,其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其方法是根據(jù)磨損情況進(jìn)行車削或更換,也可以反面安裝或成對(duì)更新。 4、通體振動(dòng),其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞,方法是校正緊固連接部位,使其處于正確位置;b.滾圈側(cè)面磨損,方法是根據(jù)磨損徹程度,對(duì)滾圈進(jìn)行車削或更換.
四川廣元粉煤灰烘干機(jī):設(shè)備由外置式燃燒爐、四川廣元粉煤灰烘干機(jī)主機(jī)和環(huán)保設(shè)備組成,立式烘干機(jī)內(nèi)部砌有耐火磚,腹腔有多組集料斗和滑料盆。四川廣元粉煤灰烘干機(jī)其工作原理是:物料由輸送設(shè)備送入立式烘干機(jī)上部,靠自身重力通過集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產(chǎn)生熱能,通過立式烘干機(jī)熱交換后,經(jīng)環(huán)保設(shè)備排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度,延長(zhǎng)了物料的熱交換時(shí)間,但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料,所形成的風(fēng)洞也是在用大量的熱空氣過濾物料,加之筒體燃燒爐的持續(xù)散熱,熱能利用率也僅在50%左右。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是:占地面積小、投資少;缺點(diǎn)是:①煤耗高,熱能利用率50%左右;②電耗高,噸干料耗電4kWh左右;③適應(yīng)性差,經(jīng)常發(fā)生卡料、堵料;④對(duì)供熱用煤要求較嚴(yán);⑤烘干質(zhì)量無(wú)法控制。
四川廣元粉煤灰烘干機(jī)技術(shù)說(shuō)明? 四川廣元粉煤灰烘干機(jī)用熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃?xì)鉅t,能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。由于貴司的燃料為煤炭,且煤不穩(wěn)定,因此為貴司選用用帶有獨(dú)立燃燒室的高溫沸騰爐。? 雙爐床多風(fēng)道高溫沸騰爐能以劣質(zhì)煤取代優(yōu)質(zhì)煤,產(chǎn)生高溫?zé)煔猓糜诮ú幕ひ苯疝r(nóng)副產(chǎn)品及輕工等部門,以直接加熱或間接加熱的方式烘干各種物料,是重點(diǎn)推廣的科技成果項(xiàng)目。? 四川廣元粉煤灰烘干機(jī)工作原理? 高溫主要是由布風(fēng)系統(tǒng)、流化床、懸浮室、燃燒室等組成。沸騰爐原理是將O-10mm的燃煤(開采的原煤過篩即可)用機(jī)械送入爐中的布風(fēng)板上,采用流化燃燒方式產(chǎn)生850~1050℃的高溫?zé)煔猓糜诤娓晌锪匣蚱薀V石等。高壓風(fēng)通過布風(fēng)板和煙氣作用下,使?fàn)t中煤粒和爐料上、下沸騰,運(yùn)動(dòng)劇烈。
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