硫酸鋇施工工藝與要求防輻射硫酸鋇的底材處理工藝底材處理的必要性：建筑物待裝飾外表均為多孔型水泥性墻體。依氣候、溫度、濕度、資料的種類與保水性的不同，墻壁的干燥速度。致密水平等諸多因素影響，會決定墻壁外表涂裝狀況。對墻體涂裝影響較為嚴重的可能原因是墻體內可溶性鹽類，如硫酸鋇等對涂膜的影響為嚴重，會造成涂膜的剝離及凹陷、退色、發花等諸多現象。同時，多孔型墻壁也由于毛細孔虹吸作用，外界的腐蝕性氣體、水份均會滲入其中，腐蝕建筑物中的金屬構件，影響建筑物使用性能，因此，底材處置成為十分關鍵的一步。防止類似狀況發生可采用相應的底材處置產品來解決該類問題。底材處置工藝：

模板支撐系統必須符合設計要求，水平拉桿及剪刀等應按要求位置安裝完成后，經驗收合格后方能進行下一道工序施工。由于防輻射混凝土結構的頂板厚（一般在2m以上），荷載大，模板支撐系統應嚴格計算。一般立桿間距不大于@500，水平拉桿間距為@1000，并在縱橫兩個方向設剪刀撐，為防止輻射泄漏，設計要求模板對拉螺栓不得直通。從技術可行性和經濟性上分析，對拉螺栓采取在螺栓上焊3片止水片，止水片一般取100mm×100mm×5mm的鋼片并且雙面滿焊，在端部套橡膠塞......　由于防輻射混凝土的密度越大，其屏蔽效果越好，在配合比設計時應充分考慮混凝土的表觀密度和密實程度，并結合設計強度要求和施工工藝的需要。因此，配合比設計須滿足以下要求：（1）水灰比控制在0.48～0.52范圍內，當水灰比不變時，盡量減少水泥用量，要求不超過250kg/m3（2）防輻射混凝土應盡量避免使用高級別的水泥，因為太細的水泥水化快，水化收縮量大易開裂，水泥一般不超過42.5級，建議使用32.5級水泥。