電鍍廢水主要來源于電子、機械等行業。電鍍廢水含有大量金屬離子，主要通過物化-混凝沉淀法、離子交換法等。電鍍廢水中含有鋅、銅、鉻等，如何去除這些成分，主要工藝流程可以從下圖來分析。
比如含氰廢水，可以通過二級破氰法來實現。含鉻廢水可以通過還原池調節，酸堿調整通過PH調節池。如果是電鍍綜合廢水則通過預處理來實現。這些金屬成分為常見處理工藝為調節池、反應常常池、中間緩沖池、平流溶氣氣浮、多介質過濾器、活性炭過濾器、重金屬捕捉器等工藝。
【二】工藝特點設備運行穩定：本系統設備均采用PLC控制，減少人為干預因素。使設備故障率降到低，保障生產設備的連續運行。監測點布置合理：針對含氰廢水特點，設兩級PH檢測儀器。含鉻廢水設置ORP電位儀。各個水池設置液位反饋儀器等。做到、全流程監測。
運行費用低：噸水處理費用為：5.50-6.00元，遠遠低于目前主流處理工藝的費用。
操作簡單：本設備采用集成化控制系統，避免異地操作的發生，操作簡便易行。
出水標準高：本系統出水可穩定達到《GB21900-2008》表3標準。
電鍍廢水達標處理工藝較復雜，要對廢水中不同物質采用對應工藝設備。安峰環保在電鍍廢水處理方面，主要涉及到儀器、儀表、電子等行業。電鍍廢水體量不同在工藝處理方面，也要進行分而治之。電鍍廢水排放標準方面，可以根據 頒發的國標來參考。

空調冷水機組廣泛應用于賓館、商場、商務大樓等商業公共建筑場所，在工業領域空調冷水機組更是滿足正常生產或工藝要求不可或缺的設備，但它耗能大、運行成本高，在運行中，其冷凝器將不可避免地發生結垢、腐蝕等問題，這都將導致耗能增加、維修增加，并縮短冷設備使用壽命。傳統的清洗方法是對冷凝器采用人工清洗，在清洗的間隔內，機組已消耗大量能源；無法徹底根治冷凝器腐蝕、結垢問題，導致熱阻增大，增加能耗。本公司生產的FLZL系列冷凝器膠球自動在線清洗系統裝置，在線自動清洗，將為您解決徹底清洗的煩惱，帶來極大的經濟效益。

    冷凝器膠球自動在線清洗裝置是采用純物理方法，利用系統自帶水泵加壓，將清洗膠球從發球器發送到冷凝器中，依靠水流產生的沖刷力和膠球與換熱管壁產生的摩擦力，擦洗掉換熱管內壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷卻水出口端通過收球器利用水流力學原理將球回收至發球機，從而完成一次清洗循環。控制器可設置清洗頻率或時間，以及隨空調主機的開啟自動運行功能，實現全自動在線清洗。始終保持冷凝管內壁潔凈，從而提高了冷凝器的熱交換效率，降低能耗，提高能效，節省能源。