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電工鋼屬于冷軋系類，冷軋帶鋼的要求主要有以下幾個方面：表面狀態和表面粗糙度。冷軋帶鋼具有好的加工性和美觀的表面，多用于外用板材和深沖板材，因此必須避免表面缺陷。尺寸和形狀 度。冷軋帶鋼的尺寸度包括厚度、寬度和長度，其偏差在相關標準中均有規定。形狀 度一般用平坦度、橫向彎曲、直角度表示，其允許值在標準中也有規定。加工性。冷軋產品用途廣泛，加工方法很多，從簡單的彎曲到深沖壓加工，按加工性可分為成型性(擴展性和深沖性)和形狀性兩種。成型性是指加工形狀的能力。形狀性是指在加工成形狀后卸掉載荷所得到的尺寸和形狀，同時把保持住加工形狀的特性稱為形狀穩定性。
電工鋼絕緣涂層種類 ?涂層代碼 特征 半有機薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性 半有機厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機無鉻薄涂層 K 涂層中不含六價鉻，具有良好的焊接性半有機無鉻厚涂層 M 涂層中不含六價鉻，具有良好的絕緣性能半有機無鉻極厚涂層 J 涂層中不含六價鉻，具有極好的絕緣性能半有機無鉻超厚涂層 L 涂層中不含六價鉻，具有極高的絕緣性能 自粘接涂層 Z 固化后具有良好的后粘接性能，鐵心固定強度大
電工鋼性能的要求 主要是：鐵損低，這是硅鋼片質量的重要指標。各國都根據鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。較強磁場下磁感應強度（磁感）高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數。沖片性好，對制造微型、小型電動機更為重要。表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。基本無磁時效。硅鋼片一般隨硅含量提高，鐵損、沖片性和磁感降低，硬度增高,.工作頻率愈高，渦流損耗愈大，選用的硅鋼片應當愈薄。
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，一般含雜質的鐵加入硅后能提高磁導率，降低矯頑力和鐵損,但含硅量增加又會使材料變硬變脆,導熱性和韌性下降，對散熱和機械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5％。 碳、硫、氧被認為是電工鋼中的三害。這些元素會增加軟磁材料的矯頑力，并使硅鋼片的磁滯損耗增大。此外，含氮過多也會妨礙晶粒成長，導致磁滯損耗和矯頑力增加。含鋁過多(超過0.5％)的硅鋼片脆性太大,很難加工。晶粒取向的織構鋼片不僅在強磁場中具有高的飽和磁通密度和低的鐵損，而且在弱磁場中也有好的磁性（初始磁導率大）
