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環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身,但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物,因此不少河北唐山回收松香樹脂 環氧樹脂“有毒”,國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑,保持環氧樹脂“”本色。環氧樹脂一般和添加物同時使用,以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇,常用添加物有以下幾類:(1)固化劑;(2)改性劑;(3)填料;(4)稀釋劑;(5)其它。 其中固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑,否則環氧樹脂不能固化。由于用途性能要求各不相同,對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。 操作要求 固化劑的選擇 1.固化劑種類: 環氧樹脂原材料 2.固化劑的用量 (1)胺類作交聯劑時按下式計算: 胺類用量=MG/Hn,式中:M=胺分子量;Hn=含活潑氫數目;G=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數) (2)用酸酐類時按下式計算: 酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:M=酸酐分子量;G=環氧值(0.6~1)為實驗系數 3. 選擇固化劑的原則:固化劑對環氧樹脂的性能影響較大,一般按下列幾點選擇。 (1)從上選擇:一般要求毒性小的為好,便于生產。 (2)從成本上選擇。
河北唐山回收松香樹脂。改性劑的選擇 (1)聚硫橡膠:可提高沖擊強度和抗剝性能。 (2)聚酰胺樹脂:可改善脆性,提高粘接能力。 (3)聚乙烯醇縮丁醛:提高抗沖擊鞣性。 (4) 橡膠類:提高抗沖擊鞣性。 (5)酚醛樹脂類:可改善耐溫及耐腐蝕性能。 (6)聚酯樹脂:提高抗沖擊鞣性。 (7)尿醛三聚氰胺樹脂:增加抗化學性能和強度。 (8)糠醛樹脂:改進靜彎曲性能,提高耐酸性能。 (9)乙烯樹脂:提高抗剝性和抗沖強度。 (10)異氰酸酯:降低潮氣滲透性和增加抗水性。 (11)硅樹脂:提高耐熱性。 樹脂選擇編 用途選擇 作粘接劑時 選用中等環氧值(0.25-0.45)的樹脂,如6101.634;作澆注料時 選用高環氧值(>0.40)的樹脂,如618.6101;作涂料用的一般選用低環氧值(<0.25)的樹脂,如601.604.607.609等。
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河北唐山回收松香樹脂 環氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。一是環氧樹脂,指含有環氧基的聚合物之統稱,主要適用于腐蝕性不太強的介質,耐堿性能較突出也能耐一般酸(除 外)腐蝕,國外防腐蝕市場對環氧樹脂的需用量已經大大減少,主要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經迅速發展、且品種較多,國內市場由于不飽和聚酯樹脂起步較晚,因此環氧樹脂仍是防腐蝕領域的主要樹脂品種之一。環氧樹脂的主要特點是粘結強度高、收縮率低、產品脆性大、價格較高,常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃;二是環氧樹脂的固化劑,有胺類、酸酐類、樹脂類化合物等幾大品種,其中胺類化合物為常用,它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類,由于乙二胺、間苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大,因此逐步被、低毒的新型固化劑(如:T31.590、C20等)替代,這類固化劑對潮濕基層甚至水下也可以固化,所以日益引起人們的重視和好評;三是稀釋劑,環氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如:乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等,2種非活性稀釋劑可以混合使用,有時為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑,如環氧丙烷丁基醚、環氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等;四是增塑劑、增韌劑,單純的環氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱性能較差,常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強度和沖擊韌度;五是填充料,粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統稱為填充料,加入適當的填充料可以降低制品的成本、改善其性能,在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20~40%(重量),配制膩子時加入量可較多些,一般可為樹脂用量的2~4倍,常用的粉料為石英粉、瓷粉,此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。