1、料位低時以外區鋼板倉卸料為主，內區停止卸料。

2、外區卸料流化棒開啟根一般為6-12根（即1-2個單面區域），庫壁外區手動閥門開度一般在40-50%。

3、出庫流量的自動調節：出料量的調整是根據機的電流大小作為模擬號來調整卸料、輸送羅茨風機的變頻調速器來實現的。

4、出庫流量的手動調節：

卸料量的調節有3種方式：調整庫壁外圍環形管道總閥門開度、調節每區卸料流化棒的手動閥門開度、增加或減少電磁閥的開啟個數。

輸送管道流量的調節方式：調整鋼板倉廊道內送氣管道總閥門開度、調節發送器手動閥門開度。

5、手動操作：鋼板倉自動化控制柜操作手柄在手動位置時要定時（一般不超過20分鐘）定量換區鋼板倉循環卸料。避免庫內料面出現畸形，造成氣流短路，影響正常出料。

l 6、低料位運行時必須將垂直下料管鋼板倉卸料閥門嚴密關閉，防止物料從鋼板倉均化室內，通過垂直卸料管又重新打回到庫內，形成物料的鋼板倉內循環。

7、注意事項：避免內區卸空，料面形成“V”形，氣流短路，影響正常出料，降低鋼板倉出庫率。

 8、當外區物料基本卸完后，轉為以內區鋼板倉卸料為主，直到將內區物料卸完。