檢驗工藝編輯原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終檢驗為保證產品質量，我們制定了完善的質量計劃，現場工作程序及檢驗、試驗計劃。
  防腐本項目的防腐要求與國內其它項目相比有較大不同，其主要區別在于：內防腐材料國內一般采用水泥砂漿，本項目采用環氧涂料(厚度0.4mm)。外防腐涂層電火花試驗電壓國內一般為3000伏， 不超過5000伏，本項目為10千伏。
  防腐螺旋焊管針對以上要求，我們著重抓好以下二方面的工作：嚴格打砂工作程序以保證除銹質量，并在1小時內完成內外底漆的噴涂，這是保證防腐質量的根本。在制定防腐工藝時我們特別要求玻璃絲布首先浸透環氧煤瀝青涂劑，半機械滾纏，并對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細密。
  內外防腐的管子，放在露天堆場達4個月檢驗，內涂層沒有黃色麻點等不良現象，外防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求。技術比較螺旋焊管與直縫焊管技術特性做一個簡單的比較：材料的冶金性能直縫埋弧焊管是用鋼板生產的，而螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。