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閩江源空壓機設(shè)備有限公司注重 云南臨滄管道過濾器質(zhì)量,有專業(yè)的售后服務(wù)團隊,長期跟蹤服務(wù)。我們的企業(yè)精神:誠信為本,創(chuàng)新為魂。期待與各界朋友攜手共創(chuàng)公司美好的未來。
空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 無油空壓機配件怎么選? 無油空壓機在運行期間,由于空氣中的顆粒、粉塵的進入,易引起空壓機配件的使用損傷,甚至導致空壓機無法使用等情況,因此要對無油空壓機配件及時進行維護和更換。建議選擇阿特拉斯的無油空壓機配件。在為用戶提供卓越品質(zhì)配件的同時,阿爾拉斯還會根據(jù)客戶需求,為其量身定制空壓機及配件服務(wù)保養(yǎng)計劃,及時解答難題,提供配件供應(yīng)、現(xiàn)場保養(yǎng)及維修服務(wù)等。 無油空壓機在運行期間,由于空氣中的顆粒、粉塵的進入,易引起空壓機配件的使用損傷,甚至導致空壓機無法使用等情況,因此要對無油空壓機配件及時進行維護和更換。建議選擇阿特拉斯的無油空壓機配件。在為用戶提供卓越品質(zhì)配件的同時,阿爾拉斯還會根據(jù)客戶需求,為其量身定制空壓機及配件服務(wù)保養(yǎng)計劃,及時解答難題,提供配件供應(yīng)、現(xiàn)場保養(yǎng)及維修服務(wù)等。
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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 故障現(xiàn)象 1、故障現(xiàn)象:機組排氣溫度高(超過100 °C) ·機組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半); ·油冷卻器臟,如何判別冷卻器是否臟呢,主要看其進油口溫度與出油口溫度之 間的溫差,正常的溫差在20-30度之間,如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需 用壓縮空氣吹干靜就可以,如吹不掉\散熱器內(nèi)部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清 洗,(如重油污清洗劑\丙銅\滌塵等)如散熱器內(nèi)部堵塞利害則需要用;清水 泵循環(huán)清洗,清洗時間視情況定.如是水冷式的散熱器堵塞, 的辦法是拆開 前后端蓋用鐵條對銅管內(nèi)部進行清潔. ·油過濾器芯堵塞; ·溫控閥故障(元件壞); ·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化; ·冷卻風扇電機故障; ·排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大; ·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C); ·溫度傳感器故障(Intellisys控制機組); ·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。 2、故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 ·冷卻劑量太多,正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察,此時油位應(yīng)不高于一半; ·回油管堵塞; ·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求; ·機組運行時排氣壓力太低; ·油分離芯破裂; ·分離筒體內(nèi)部隔板損壞; ·機組有漏油現(xiàn)象; ·冷卻劑變質(zhì)或超期使用。 ·溫度過高 3、故障現(xiàn)象:機組壓力低 ·實際用氣量大于機組輸出氣量; ·放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉); ·進氣閥故障; ·傳動系統(tǒng)不正常,環(huán)境溫度過高,空氣濾清器堵塞; ·負載電磁閥(1SV)故障 ·小壓力閥卡死; ·用戶管網(wǎng)有泄漏; ·壓力設(shè)置太低; ·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組); ·壓力表故障(繼電器控制機組); ·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組); ·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣; 4、故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高 ·進氣閥故障; ·液壓缸故障; ·負載電磁閥(1SV)故障; ·壓力設(shè)置太高; ·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組); ·壓力表故障(繼電器控制機組); ·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)。 5、故障現(xiàn)象:機組電流大 ·電壓太低; ·接線松動; ·機組壓力超過額定壓力; ·油分離芯堵塞; ·接觸器故障; ·主機故障; ·主電機故障; 6、故障現(xiàn)象:機組無法啟動 ·熔斷絲壞; ·溫度開關(guān)壞; ·接線松開; ·主電機熱繼電器動作; ·風扇電機熱繼電器動作; ·變壓器壞; ·Intellisys無電源輸入(Intellisys控制機組); ·故障未(Intellisys控制機組); ·Intellisys控制器故障。 7、故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘 ·用戶空氣開關(guān)問題; ·輸入電壓太低; ·星-三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短(應(yīng)為10 ~ 12 秒); ·液壓缸故障(沒有復位); ·進氣閥故障(開啟度太大或卡死); ·接線松動; ·主機故障; ·主電機故障; ·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。 8、故障現(xiàn)象:風扇電機過載 ·風扇變形; ·風扇電機故障; ·風扇電機熱繼電器故障(老化); ·接線松動; ·冷卻器堵塞; ·排風阻力大
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