復(fù)合土工膜的焊接質(zhì)量直接影響復(fù)合土工膜的防滲性能,因此符合土工膜焊接施工非常重要。在本工程中,復(fù)合土工膜的焊接主要由廠家派出施工技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和培訓(xùn),并采用焊接設(shè)備進(jìn)行。用干凈的紗布擦拭焊縫的搭接處,無水、無灰塵、無水垢:土工膜平行對(duì)齊,搭接寬度為lOcm,焊接寬度為5-6cm。根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件,將焊接設(shè)備調(diào)整工作狀態(tài)。做小試樣焊接試驗(yàn),試焊lm長(zhǎng)復(fù)合土工膜試樣。應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)撕裂試樣,焊縫不應(yīng)因撕裂而受損,母材也不應(yīng)撕裂。現(xiàn)場(chǎng)撕裂試驗(yàn)合格后,用已調(diào)整好工作狀態(tài)的薄膜焊接機(jī)逐個(gè)進(jìn)行正式焊接。
焊接前,用吹風(fēng)機(jī)吹掉薄膜表面的沙子、污垢等污垢,薄膜表面干凈。在焊接部位下面放一塊長(zhǎng)木板,以便焊工在平整的基面上行走,焊接質(zhì)量。正式焊接前,根據(jù)施工溫度進(jìn)行試焊,確定行走速度和焊接溫度,一般掌握1.5-2.5m/s的行走速度和220-300攝氏度的焊接溫度。有兩個(gè)寬度為100毫米的拼接焊縫,兩個(gè)焊縫之間留有100毫米的空腔。使用此空腔檢查焊接質(zhì)量。復(fù)合土工膜的現(xiàn)場(chǎng)連接應(yīng)符合下列要求:①焊接采用雙焊縫搭接焊。②以專用薄膜焊接機(jī)為主要焊接工具。使用塑料熱風(fēng)焊槍作為局部修復(fù)的輔助工具。(3)根據(jù)氣溫和材料性質(zhì),調(diào)整和控制焊機(jī)的工作溫度和綁扎。焊機(jī)的工作溫度應(yīng)為180-200攝氏度。焊縫處的復(fù)合土工膜應(yīng)熔合成一體,不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過度焊。
復(fù)合土工膜是廣義名稱:用無紡?fù)凉げ肌⒕幙椡凉げ疾蓟蛘邫C(jī)織土工布與聚乙烯復(fù)合,用熱復(fù)合法或者聚乙烯PE膜直接淋膜都可以稱為復(fù)合土工膜。復(fù)合土工布和復(fù)合土工膜有些產(chǎn)品是叫法不同,所指的產(chǎn)品卻是相同的。由于土工布是新興材料對(duì)于名稱沒有規(guī)范的稱呼,所以造成了土工膜定義的混亂和不規(guī)范。
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土工布作為土工膜的保護(hù)層,使保護(hù)防滲層不受損壞。為減少紫外線照射,增加抗老化性能,采用埋入法鋪設(shè)。
施工中,首先要用料徑較小的砂土或粘土找平基面,然后再鋪設(shè)土工膜。土工膜不要繃得太緊,兩端埋入土體部分呈波紋狀,然后在所鋪的土工膜上用細(xì)砂或粘土鋪一層10cm左右過渡層。砌上20-30cm塊石(或砼預(yù)制塊)作防沖保護(hù)層。施工時(shí),應(yīng)盡力避免石塊直接砸在土工膜上,可以邊鋪膜邊進(jìn)行保護(hù)層的施工。復(fù)合土工膜與周邊結(jié)構(gòu)物連接應(yīng)采用膨脹螺栓和鋼板壓條錨固,連接部位要涂刷乳化瀝青(厚2mm)粘接,以防該處發(fā)生滲漏。